赤峰回轉窯哪家好
發(fā)布時間:2024-05-23 01:32:10
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并流煅燒是套筒窯整個煅燒工藝的關鍵,,石灰最終在這個區(qū)域內(nèi)燒成,。高溫煙氣經(jīng)料層煅燒石灰,然后從下內(nèi)筒底部均布的循環(huán)氣體入口處進入下內(nèi)筒:冷卻空氣從底部吸入窯內(nèi),,被高溫石灰預熱后與高溫煙氣一起從下內(nèi)筒入口處進入下內(nèi)筒內(nèi),。兩股氣流混合后稱為循環(huán)氣體(其中含有過剩空氣可以作為燃燒二次空氣),,溫度一般為800-900℃,。循環(huán)氣體經(jīng)下內(nèi)筒入口→下內(nèi)筒頂部斗噴射器→下燃燒室料層→下內(nèi)筒入口,如此循環(huán)往復,。CaO外殼在并流煅燒區(qū).隨著物料向下流動,石灰石表面逐漸形成了CaO外殼,,其吸熱性也變差,,但恰好此時較貧化的燃料和空氣發(fā)生接觸燃燒。熱量供給較溫和,,因此不會使CaO外殼過燒,,又能使生芯繼續(xù)分解。

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窯殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導率的差異,,必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱,,平衡減小兩者間的溫差。否則窯殼的膨脹會受到胎環(huán)的限制,。在開窯時,,窯殼的升溫速率高于胎環(huán),窯工必須控制回轉窯(旋窯)的升溫速率在50℃/h,,這樣有利保護窯磚,。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右,滾輪軸承是采用巴氏合金,,如果軸承失去潤滑,,會使軸承因溫度過高而燒壞。在軸承處都有冷卻水進行循環(huán)冷卻,。為減少窯殼對胎環(huán)的熱輻射,,造成托輪溫度過高,在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射,。 回轉窯(旋窯),,一般有2組到3組托輪

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煤氣燃燒系統(tǒng)由煤氣燒嘴,、控制閥組等組成。煤氣通過管道送至閥組調(diào)控后,,進入回轉窯燒嘴,,與一、二次風混合燃燒,。煤氣流量調(diào)節(jié)靈活,。煤氣燒嘴由多個空心套筒和一個螺旋導流體組成,助燃風和煤氣在燒嘴通道內(nèi)形成旋流或直流,,使煤氣和空氣混合更均勻燃燒效果更理想,,同時還可以通過控制各流向風的多少使燒嘴火焰形狀根據(jù)生產(chǎn)情況自主調(diào)節(jié)。燃燒系統(tǒng)還設有自動吹掃,、放散,、緊急切斷等措施,安全可靠,。

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窯尾部分也是轉床窯的重要組成部分,,在進料端形狀類似一個轉床窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用,。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在轉床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程,。因此,,轉床窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”,。在環(huán)保方面,,世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,,這不僅使廢物減量化、無害化,,而且將廢物作為燃料利用,,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化

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止推滾輪只是起到阻擋的作用,,滾輪本身并沒有動力,。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,將托輪與窯的中心線有一定角度,,讓托輪給窯體有向上的力,,使窯殼上移。有時撒一些生料粉或將托輪擦干凈,,增大其磨擦系數(shù),,也可使窯體上移,。窯體吃下時,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,,減小兩者間的磨擦力既可,。當回轉窯(旋窯)吃下觸及到Y1開關時,液壓系統(tǒng)開始吃上動作,,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,停止4分鐘,,然后重復吃上1分鐘停4分鐘的動作,,直到窯胎環(huán)觸及到Y5位置。此時窯體開始吃下,,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,,停4分鐘,然后重復動作,。直到窯體觸及到Y1位置又進行吃上,。不斷重復以上的過程既可。在液壓系統(tǒng)停止動作時,,內(nèi)部的壓力不變,。