合山石灰窯生產(chǎn)線
發(fā)布時間：2024-05-20 01:31:40
合山石灰窯生產(chǎn)線
濕法回轉窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿,，所以對非均質原料適應性強,，生料成分均勻,，工藝穩(wěn)定,，燒成的熟料質量高,，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少,，窯尾飛灰少,。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量,，能耗占水泥成本的1/2～1/3,，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大,，消耗水資源,，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。我國使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯,。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料,。機械立窯是連續(xù)操作的,，它的產(chǎn)、質量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術政策要求,，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯,。
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回轉窯：回轉窯由筒體,、支撐裝置、變速傳動裝置,、擋輪裝置,、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5°傾斜放置,。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,，并有球面瓦能自動調心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體,，并設有附助傳動驅動窯體,。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置,。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率，可有效控制煅燒時間及溫度,，達到生燒和過燒指標要求,。燃燒器采用煤、氣混燒四通道燃燒器,。調節(jié)靈活方便,，操作自如，各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調節(jié),，可調出不同窯況下所需要的任何火焰,，窯煅燒溫度容易控制。
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窯殼,，它是回轉窯（旋窯）的主體,，窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板，胎環(huán)的附近,，因為承重比較大,，此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內部砌有一層200mm左右的耐火磚,。窯殼在運轉的時候,，由于高溫及承重的關系，窯殼會有橢園型的變形,，這樣就會對窯磚產(chǎn)生壓力,，影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形,，使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進入到窯內,。胎環(huán)、支持滾輪,、軸承,、胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環(huán)是套在窯殼上,，它與窯殼間并沒有固定,，窯殼與胎環(huán)之間是加有一塊鐵板隔開，使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙,，不能太大也不能過小,。如果間隙太小，窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制,，窯磚容易破壞,。如果間隙太大，窯殼與胎環(huán)間相對移動、磨擦更加利害,，也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重,。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環(huán)間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度,。
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回轉框架的回轉速度大小由摩擦輪的回轉角速度X和接觸處的回轉半徑r決定,，即: V = X·r。 因為環(huán)冷機兩套傳動系統(tǒng)完全一樣,，故摩擦輪的角速度一樣,，而半徑 r 隨著接觸點不同而變化。當兩套摩擦輪的接觸點r不同時,，兩套傳動系統(tǒng)提供給摩擦板的速度不一致,，必然造成回轉框架的轉動偏離環(huán)冷機中心造成臺車跑偏。因為摩擦板是加工件尺寸標準,，所以在檢測時,，在上訴因素都排除掉后，測量摩擦板的外沿點到兩個摩擦輪的接觸點的距離,，如超差≥ ±4mm時,，需重新調整摩擦輪的接觸位置。調整時可以將傳動框架與地基連接螺栓拆開,，調整回轉框架的位置來達到調整摩擦輪的效果
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環(huán)式冷卻機，由風箱,、臺車,、排料溜槽等部分組成，臺車體為上下層梯形平面結構,，上層有箅條板,，下層是一塊底板，底板邊緣有密封膠帶,，上下層之間有帶通風孔的支撐板,。臺車間的異形梁和內、外欄板組成的筒體,，壓在底板邊的膠帶上,。環(huán)冷機是環(huán)式冷卻機簡稱，作用是有效冷卻從燒結機卸下的燒結熱礦,。與帶冷機相比,，環(huán)冷機具有占地面積少、投資省,、設備利用率高等優(yōu)點,。但是由于環(huán)冷機臺車為圓周運動，且回轉半徑大，所以其運動規(guī)律較之帶冷機臺車的直線運動復雜,，在運行過程中極易發(fā)生臺車跑偏現(xiàn)象,，導致臺車輪緣啃咬鋼軌邊，臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,，電機電流升高等故障發(fā)生,。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機的正常運行及燒結礦的冷卻效果。
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環(huán)?；剞D窯是回轉窯設備的一種,，在建材、冶金,、化工,、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械,、物理或化學處理,，這類設備被稱為回轉窯?；剞D窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),，屬于建材設備類?；剞D窯按處理物料不同可分為水 泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。 回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯,。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。