平?jīng)鍪腋G廠家
發(fā)布時間:2024-05-15 01:31:39
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每個臺車的內(nèi)外行走輪之間的輪距是一定的,它們分別在內(nèi),、外軌道上滾動,。如 果內(nèi)、外水平環(huán)形軌道不同心,,那么勢必造成兩軌道環(huán)之間的距離不一致,導(dǎo)致軌道環(huán)有的地方大,,有的地方小,。臺車運行到間距小的地方臺車輪勢必擠軌道,臺車運行到間距大的地方臺車輪可能掉下軌道,。當(dāng)此項因素作為檢測整改點時,,可以制作卡規(guī),卡規(guī)的距離等于兩軌道環(huán)標(biāo)準(zhǔn)距離,,當(dāng)檢測到誤差超差≥ ± 6mm時,,就需要調(diào)整環(huán)形軌道。調(diào)整時防止出現(xiàn)基準(zhǔn)不統(tǒng)一,,也需要把所有干涉物拆除,,以中心柱為中心點測量內(nèi)環(huán)和外環(huán),找出沒有發(fā)生偏移的內(nèi)環(huán)或者外環(huán),,作為基準(zhǔn)環(huán),,按此基準(zhǔn)環(huán)為基準(zhǔn)來對不同心的圓環(huán)來糾偏。

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回轉(zhuǎn)窯中心高度,,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定,?;剞D(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù);基礎(chǔ)墩之間的水平距離,,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定,;窯筒體軸向熱膨脹計算,應(yīng)以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點,,向兩端膨脹,;基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面,。當(dāng)設(shè)有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時,,兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則:滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求;要便于設(shè)備操作和檢修,;結(jié)合中央控制室的合理位置,。

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1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,,密封必須良好,,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2,、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.3,、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,,隨時注意更換被磨損的零件.5,、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.6,、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除,。7,、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除,。

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冷卻機(jī)排放的廢氣由集氣罩引出后,,經(jīng)廢氣導(dǎo)管進(jìn)入多管旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵,除塵后的廢氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)廢氣支管,、調(diào)節(jié)閥送往燒結(jié)機(jī)的點火爐和保溫爐供煤氣點火燃燒,。鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)廢氣回收利用設(shè)施比常溫空氣助燃設(shè)備投資高,但運行成本低,。廢氣回收利用過程中,,粉塵經(jīng)除塵到料層吸收,,得到有效的控制。所以,,鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)收到了保護(hù)環(huán)境的良好效果,。環(huán)式冷卻機(jī)排放廢氣的回收利用,既降低了煤氣消耗量,,又控制了粉塵污染,,可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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煤粉制備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分,。一般有兩種系統(tǒng),,一種是風(fēng)掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),該系統(tǒng)具有操作方便,、環(huán)境清潔等優(yōu)點,。其生產(chǎn)工藝如下:塊度≤25mm的煤塊,由工藝斗式提升供給到皮帶,,再由皮帶輸入原煤倉,,通過原煤倉下部圓盤給料機(jī)或電磁振動給料機(jī)喂入磨煤機(jī)中,該磨煤機(jī)是集磨細(xì),、烘干于一體的設(shè)備,,在粉磨的同時通入來自回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱風(fēng)或輔助燃燒室來的熱煙氣進(jìn)行干燥。從磨煤機(jī)出來的含煤粉氣體,,在排風(fēng)機(jī)抽力的作用下,,進(jìn)入選粉機(jī)分離后,粗顆粒煤粉通過自動卸灰閥返回磨機(jī)中進(jìn)行再次研磨,,而細(xì)粉在氣流的帶動進(jìn)入袋式收塵器收塵,,達(dá)到粉氣分離的目的。出選粉機(jī)的氣體,,經(jīng)收塵凈化后由排風(fēng)機(jī)排出,一部分廢氣鼓入磨煤機(jī)循環(huán)使用,,另一部分廢氣通過煙囪排入大氣中,。由收塵器收集下來的煤粉卸入窯前煤粉儲倉中。由煤粉倉根據(jù)需要,,經(jīng)一臺羅茨風(fēng)機(jī)送入窯前燒嘴,,通過燒嘴助燃風(fēng)機(jī)供風(fēng)進(jìn)行燃燒,供煅燒石灰石使用.