阿拉善盟石灰窯廠家
發(fā)布時間:2024-05-08 01:32:10
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煤氣燃燒系統(tǒng)由煤氣燒嘴,、控制閥組等組成,。煤氣通過管道送至閥組調(diào)控后,,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯燒嘴,,與一、二次風(fēng)混合燃燒,。煤氣流量調(diào)節(jié)靈活,。煤氣燒嘴由多個空心套筒和一個螺旋導(dǎo)流體組成,助燃風(fēng)和煤氣在燒嘴通道內(nèi)形成旋流或直流,,使煤氣和空氣混合更均勻燃燒效果更理想,,同時還可以通過控制各流向風(fēng)的多少使燒嘴火焰形狀根據(jù)生產(chǎn)情況自主調(diào)節(jié)。燃燒系統(tǒng)還設(shè)有自動吹掃,、放散,、緊急切斷等措施,安全可靠,。

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為滿足現(xiàn)代化活性石灰預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝要求,,保證工藝設(shè)備可靠運行,穩(wěn)定工藝參數(shù),,保證產(chǎn)品質(zhì)量,,節(jié)約能源,提高生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率,,全線采用技術(shù)先進(jìn)全過程控制,,在PLC控制的基礎(chǔ)上增加DCS控制,對主生產(chǎn)線集中監(jiān)視,、操作和分散控制,,控制回轉(zhuǎn)窯操作系統(tǒng)提高產(chǎn)品質(zhì)量降低消耗。提高電控設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性,,以實現(xiàn)控制,、監(jiān)視、操作的現(xiàn)代化,。產(chǎn)品質(zhì)量CaO≥93% , MgO≤4.5%, SiO2≤1.0%,, P≤0.01%, S≤0.025%,, 灼減≤3 ,,活性度≥350ml~380ml,生燒≤1.5% ,過燒≤1.5% ,。

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止推滾輪只是起到阻擋的作用,,滾輪本身并沒有動力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,,將托輪與窯的中心線有一定角度,,讓托輪給窯體有向上的力,使窯殼上移,。有時撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛?,增大其磨擦系?shù),,也可使窯體上移。窯體吃下時,,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,,減小兩者間的磨擦力既可。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯(旋窯)吃下觸及到Y(jié)1開關(guān)時,,液壓系統(tǒng)開始吃上動作,,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,停止4分鐘,,然后重復(fù)吃上1分鐘停4分鐘的動作,,直到窯胎環(huán)觸及到Y(jié)5位置。此時窯體開始吃下,,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,,停4分鐘,然后重復(fù)動作,。直到窯體觸及到Y(jié)1位置又進(jìn)行吃上。不斷重復(fù)以上的過程既可,。在液壓系統(tǒng)停止動作時,,內(nèi)部的壓力不變。

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回轉(zhuǎn)窯:回轉(zhuǎn)窯由筒體,、支撐裝置,、變速傳動裝置、擋輪裝置,、窯尾及窯頭密封,、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5°傾斜放置,。配有兩套支撐裝置,,其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,并有球面瓦能自動調(diào)心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪,。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動窯體,并設(shè)有附助傳動驅(qū)動窯體,。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置,。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率,可有效控制煅燒時間及溫度,,達(dá)到生燒和過燒指標(biāo)要求,。燃燒器采用煤、氣混燒四通道燃燒器,。調(diào)節(jié)靈活方便,,操作自如,,各個風(fēng)道的噴出速度在操作時均可隨意調(diào)節(jié),可調(diào)出不同窯況下所需要的任何火焰,,窯煅燒溫度容易控制,。

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環(huán)式冷卻機(jī),由風(fēng)箱,、臺車,、排料溜槽等部分組成,臺車體為上下層梯形平面結(jié)構(gòu),,上層有箅條板,,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,,上下層之間有帶通風(fēng)孔的支撐板,。臺車間的異形梁和內(nèi)、外欄板組成的筒體,,壓在底板邊的膠帶上,。環(huán)冷機(jī)是環(huán)式冷卻機(jī)簡稱,作用是有效冷卻從燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)熱礦,。與帶冷機(jī)相比,,環(huán)冷機(jī)具有占地面積少、投資省,、設(shè)備利用率高等優(yōu)點,。但是由于環(huán)冷機(jī)臺車為圓周運動,且回轉(zhuǎn)半徑大,,所以其運動規(guī)律較之帶冷機(jī)臺車的直線運動復(fù)雜,,在運行過程中極易發(fā)生臺車跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,,臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,,電機(jī)電流升高等故障發(fā)生。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機(jī)的正常運行及燒結(jié)礦的冷卻效果,。

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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機(jī)輸送至提升機(jī),,經(jīng)提升機(jī)送至料倉頂部,經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進(jìn)皮帶機(jī)送入成品倉,,小于5mm的粉料送往粉料倉,,成品倉和粉料倉下均設(shè)有電動卸料閥。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用,,成品應(yīng)及時送到鋼廠,、電石廠使用,以減少粉化。煙氣處理系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換以后,,溫度降至260℃以下,經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進(jìn)入高溫袋式除塵器,,除塵后由高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣,,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。