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廣漢石灰窯生產(chǎn)線

發(fā)布時間:2024-04-24 01:34:21
廣漢石灰窯生產(chǎn)線

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環(huán)冷機的有效氣流通路應當是經(jīng)臺車篦條縫隙至料層, 再經(jīng)密封罩到風機, 直至通過煙囪排入大氣,。其漏風部位主要集中在進出口端,以及臺車兩側(cè)欄板與其上方的密封罩之間。生產(chǎn)中漏風最為嚴重且很難根治的就是臺車兩側(cè)欄板與其上方密封罩之間的漏風,。由于環(huán)形摩擦片易變形, 且在高溫下經(jīng)長期磨擦, 橡膠密封板極易被臺車欄板撕裂或擠落, 致使有害冷風進入環(huán)冷機,,產(chǎn)生漏風。由于環(huán)冷機的臺車底面呈扇形,,而布料漏斗和溜槽不易使裝料線與臺車欄板橫向垂直,,且下料不均衡,料流量不穩(wěn)定,,故臺車上的物料分布不均勻,,致使抽風短路 現(xiàn)象突出,冷卻效率降低,。

廣漢石灰窯生產(chǎn)線

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豎式冷卻器:豎式冷卻器是有冷卻器本體,、固定篩、冷卻風裝置,、電振卸料機等組成,。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域,每個區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨控制,;冷卻風在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,,冷卻效果好,出灰溫度低,,出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,;冷卻風經(jīng)過冷卻石灰后,溫度可預熱至600℃以上,,一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風使用,,另一部分用于干燥煤粉。冷卻器沒有運動部件,結(jié)構(gòu)簡單,,冷卻效果好,,設(shè)備維修量少。

廣漢石灰窯生產(chǎn)線

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上燃燒室為不完全燃燒助燃空氣供給不足.只有50%左右,。在廢氣引風機的作用下,,不完全燃燒煙氣進入上部料層與來自下方含過剩空氣的氣流相遇,,使不完全燃燒產(chǎn)物得到完全燃燒,。這個區(qū)域即為上部煅燒帶。在此區(qū)域內(nèi)其氣流方向與物料流動方向相反,,逆流煅燒時,,石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量.所以一般不會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象。下部燃燒室為完全燃燒,,下燃燒室燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣(溫度<1350℃)分成兩股:一股經(jīng)中部煅燒帶,、上部煅燒帶流向窯頂與來自上燃燒室的不完全燃燒氣體相遇:另一股氣流在下燃燒室噴射器的作用下往下走,形成并流煅燒帶,。

廣漢石灰窯生產(chǎn)線

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環(huán)冷機臺車的運動是靠摩擦輪帶動回轉(zhuǎn)框架側(cè)軌及回轉(zhuǎn)框架來實現(xiàn)的,。回轉(zhuǎn)框架上的摩擦板在與摩擦輪接觸處的速度方向(即摩擦輪在該處的切線)與摩擦輪軸線垂直,,當摩擦輪軸線通過內(nèi),、外水平圓形軌道的圓心時,則臺車的回轉(zhuǎn)運動是繞該圓心進行的,,否則圓周運動圓心和固定圓心不重合,,此時即存在跑偏現(xiàn)象。調(diào)整摩擦輪安裝位置,,使其軸線通過內(nèi),、外水平圓形軌道的圓心即可修正上述原因造成的跑偏。然而,,因為環(huán)冷機回轉(zhuǎn)半徑大,,且摩擦輪與理論圓心之間距離大、障礙物多,,故無法按測量和理論數(shù)據(jù)進行調(diào)整,,只能根據(jù)實際運行方向與理想運行方向的偏差進行調(diào)整,邊調(diào)整邊觀察,,直至達到理想運行狀態(tài),。

廣漢石灰窯生產(chǎn)線

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水泥回轉(zhuǎn)窯水泥窯主要有兩大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),,并能作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)窯(也稱旋窯),;另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯,。濕法回轉(zhuǎn)窯的類型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動性的泥漿,,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點,。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點正好相反,。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低,。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動性比泥漿差,。所以原料混合不好,,成分不均勻。

廣漢石灰窯生產(chǎn)線

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石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,,結(jié)構(gòu)先進,,石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,,以減少輻射熱損失,。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,,經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,,以減少輻射熱損失;石灰回轉(zhuǎn)窯填充式,、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送,、儲存,,并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,減少了運動部件和特殊材料。