廣漢回轉窯生產(chǎn)廠家排行
發(fā)布時間：2024-04-09 01:34:11
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關鍵設備：節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉窯煅燒系統(tǒng)主要設備包括豎式預熱器,、轉運溜槽,、回轉窯,、燃燒裝置、豎式冷卻器,、脈沖袋式除塵器等設備,，整套系統(tǒng)設備操作可靠，自動化程度和勞動生產(chǎn)率高,，產(chǎn)品質(zhì)量好,。回轉窯：①采用與規(guī)模相適應的,、直徑和長度適宜的窯型,；②傳動設備采用調(diào)速電機驅動窯體，并設有輔助電機,，工作穩(wěn)定,，調(diào)節(jié)靈活；③窯頭窯尾設有彈簧片式密封結構,，簡單可靠,，密封效果好。④停電時備用有柴油機驅動。
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石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。?回轉窯基本信息?回轉窯的應用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉窯,，在英,、美取得專利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟效益,?；剞D窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究,，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要,，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備,。
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環(huán)式冷卻機，由風箱,、臺車,、排料溜槽等部分組成，臺車體為上下層梯形平面結構,，上層有箅條板,，下層是一塊底板，底板邊緣有密封膠帶,，上下層之間有帶通風孔的支撐板,。臺車間的異形梁和內(nèi)、外欄板組成的筒體,，壓在底板邊的膠帶上,。環(huán)冷機是環(huán)式冷卻機簡稱，作用是有效冷卻從燒結機卸下的燒結熱礦,。與帶冷機相比,，環(huán)冷機具有占地面積少、投資省,、設備利用率高等優(yōu)點,。但是由于環(huán)冷機臺車為圓周運動，且回轉半徑大,，所以其運動規(guī)律較之帶冷機臺車的直線運動復雜,，在運行過程中極易發(fā)生臺車跑偏現(xiàn)象，導致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,，臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,，電機電流升高等故障發(fā)生,。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機的正常運行及燒結礦的冷卻效果。
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側軌是環(huán)冷機的重要組成部分,，其功能是在一定間隙范圍內(nèi)強制回轉框架作作圓周運動,，在安裝時側軌和其接觸的側軌輪間隙為1～5mm。側軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側軌圓度超差,，當側軌局部圓度超差時,，比如是側軌外凸，側軌就會將回轉框架向外面頂,，直接導致此處的臺車輪沿啃咬水平環(huán)軌,；另一個因素是側軌和內(nèi)外水平環(huán)軌不同心，當出現(xiàn)此問題時,，側軌同樣會頂著臺車作不規(guī)格運動。因為側軌這部分相對獨立,，后期變形出現(xiàn)這兩個因素的可能性不大,，一般都是安裝造成的。因為側軌位于環(huán)冷機最內(nèi)側,，對于側軌超差的檢測和整改相對容易,，在環(huán)冷機運行過程中，可以根據(jù)回轉框架上的輥輪和側軌的接觸壓痕檢測,。當發(fā)現(xiàn)壓痕明顯時,，在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后，可以判定是側軌的問題,。
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豎式冷卻器：①冷卻器分為四個區(qū)域,，每個區(qū)域可單獨控制；冷卻風和熱物料直接接觸,，冷卻效果好,，出灰溫度不高于環(huán)境溫度約50℃，二次風溫度可預熱至600℃以上,，利于煅燒,；②冷卻器沒有運動部件，設備維修量少,。燃燒裝置：①采用煤粉作燃料時,，根據(jù)窯型的大小匹配兩通道、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置,，具有燃燒充分,，火焰活潑有力，剛度好,，不傷窯皮,，可維修性強,，后期維修費用低，關鍵部件采用耐高溫陶瓷元件,，工作性能穩(wěn)定可靠,，系統(tǒng)投資小等特點。