定西回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家排行
發(fā)布時(shí)間:2024-04-01 01:34:51
定西回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家排行
球形容器又稱球罐,,殼體呈球形,。是貯存和運(yùn)輸各種氣體、液體,、液化氣體的一種有效,、經(jīng)濟(jì)的壓力容器。與圓筒形容器相比其主要優(yōu)點(diǎn)是:受力均勻,;在同樣壁厚條件下,,球罐的承載能力最高,在相同內(nèi)壓條件下,,球形容器所需要壁厚僅為同直徑,、同材料的圓筒形容器壁厚的1/2(不考慮腐蝕裕度);在相同容積條件下,球形容器的表面積最小,,由于壁厚,、表面積小等原因,一般要比圓筒形容器節(jié)約30%~40%的鋼材,。其主要缺點(diǎn)是制造施工比較復(fù)雜,。

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環(huán)式冷卻機(jī),由風(fēng)箱,、臺(tái)車,、排料溜槽等部分組成,臺(tái)車體為上下層梯形平面結(jié)構(gòu),,上層有箅條板,,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,,上下層之間有帶通風(fēng)孔的支撐板,。臺(tái)車間的異形梁和內(nèi)、外欄板組成的筒體,,壓在底板邊的膠帶上,。環(huán)冷機(jī)是環(huán)式冷卻機(jī)簡(jiǎn)稱,作用是有效冷卻從燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)熱礦,。與帶冷機(jī)相比,,環(huán)冷機(jī)具有占地面積少、投資省,、設(shè)備利用率高等優(yōu)點(diǎn),。但是由于環(huán)冷機(jī)臺(tái)車為圓周運(yùn)動(dòng),且回轉(zhuǎn)半徑大,,所以其運(yùn)動(dòng)規(guī)律較之帶冷機(jī)臺(tái)車的直線運(yùn)動(dòng)復(fù)雜,,在運(yùn)行過(guò)程中極易發(fā)生臺(tái)車跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)致臺(tái)車輪緣啃咬鋼軌邊,,臺(tái)車體擠壓磨損密封橡膠皮,,電機(jī)電流升高等故障發(fā)生。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機(jī)的正常運(yùn)行及燒結(jié)礦的冷卻效果,。

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雙筒結(jié)構(gòu),,內(nèi)套筒分上下兩個(gè),上內(nèi)筒懸掛在窯的頂部,,下內(nèi)筒位于整個(gè)豎窯的中下部位,。上下內(nèi)筒均為鍋爐鋼板卷制,共有兩層,,兩層之間形成環(huán)隙,,環(huán)隙內(nèi)通空氣強(qiáng)制冷卻,,內(nèi)筒的內(nèi)外兩側(cè)均砌耐火材料,耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚,、高純莫來(lái)石,、高鋁磚、粘土磚,、高密度粘土磚等,,根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用。均衡分布?jí)毫蜌饬魍ㄟ^(guò)以上設(shè)計(jì),,窯內(nèi)壓力,、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個(gè)石灰石料層中得到了均衡分布,保證了石灰石焙燒的均勻性,,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,,同時(shí)降低了產(chǎn)品單耗,與傳統(tǒng)石灰窯相比,,設(shè)備對(duì)原料的適應(yīng)性也更強(qiáng),。

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回轉(zhuǎn)窯無(wú)線測(cè)溫設(shè)備,采用最新無(wú)線通信技術(shù),,將熱電偶測(cè)得的窯內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到操作室顯示。窯溫發(fā)送器使用電池供電,,可同時(shí)采集多個(gè)熱電偶信號(hào),。它安裝在窯體上,隨筒體一道轉(zhuǎn)動(dòng),,由于采取了隔熱措施,,能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫,抗雨,、抗曬,、抗震動(dòng)。窯溫接收器安裝在操作室,,直接顯示窯內(nèi)溫度,,并有4-20mA輸出,可送計(jì)算機(jī)或其它儀表顯示,。該套設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、安裝方便、工作可靠,、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,,而且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,,維護(hù)量少,,壽命長(zhǎng)久,。

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并流煅燒是套筒窯整個(gè)煅燒工藝的關(guān)鍵,石灰最終在這個(gè)區(qū)域內(nèi)燒成,。高溫?zé)煔饨?jīng)料層煅燒石灰,,然后從下內(nèi)筒底部均布的循環(huán)氣體入口處進(jìn)入下內(nèi)筒:冷卻空氣從底部吸入窯內(nèi),被高溫石灰預(yù)熱后與高溫?zé)煔庖黄饛南聝?nèi)筒入口處進(jìn)入下內(nèi)筒內(nèi),。兩股氣流混合后稱為循環(huán)氣體(其中含有過(guò)??諝饪梢宰鳛槿紵慰諝?,溫度一般為800-900℃,。循環(huán)氣體經(jīng)下內(nèi)筒入口→下內(nèi)筒頂部斗噴射器→下燃燒室料層→下內(nèi)筒入口,,如此循環(huán)往復(fù)。CaO外殼在并流煅燒區(qū).隨著物料向下流動(dòng),,石灰石表面逐漸形成了CaO外殼,,其吸熱性也變差,但恰好此時(shí)較貧化的燃料和空氣發(fā)生接觸燃燒,。熱量供給較溫和,,因此不會(huì)使CaO外殼過(guò)燒,又能使生芯繼續(xù)分解,。

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回轉(zhuǎn)框架的回轉(zhuǎn)速度大小由摩擦輪的回轉(zhuǎn)角速度X和接觸處的回轉(zhuǎn)半徑r決定,,即: V = X·r。 因?yàn)榄h(huán)冷機(jī)兩套傳動(dòng)系統(tǒng)完全一樣,,故摩擦輪的角速度一樣,,而半徑 r 隨著接觸點(diǎn)不同而變化。當(dāng)兩套摩擦輪的接觸點(diǎn)r不同時(shí),,兩套傳動(dòng)系統(tǒng)提供給摩擦板的速度不一致,,必然造成回轉(zhuǎn)框架的轉(zhuǎn)動(dòng)偏離環(huán)冷機(jī)中心造成臺(tái)車跑偏。因?yàn)槟Σ涟迨羌庸ぜ叽鐦?biāo)準(zhǔn),,所以在檢測(cè)時(shí),,在上訴因素都排除掉后,測(cè)量摩擦板的外沿點(diǎn)到兩個(gè)摩擦輪的接觸點(diǎn)的距離,,如超差≥ ±4mm時(shí),,需重新調(diào)整摩擦輪的接觸位置。調(diào)整時(shí)可以將傳動(dòng)框架與地基連接螺栓拆開,,調(diào)整回轉(zhuǎn)框架的位置來(lái)達(dá)到調(diào)整摩擦輪的效果