烏蘭浩特石灰窯生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-03-30 01:35:17
烏蘭浩特石灰窯生產(chǎn)廠家
回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,，結(jié)合原,、燃料條件以及預(yù)熱器,、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定,。2 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16,。3 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%；最高轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min,；調(diào)速范圍1：10,。4 回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷,。5 回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。6 回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級變速電動(dòng)機(jī),，并需設(shè)置輔助傳動(dòng),，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。
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成套技術(shù)主要特點(diǎn)：系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,，維修量小,，運(yùn)轉(zhuǎn)率高；生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)量大,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu),；系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保：①利用廢氣無級高效換熱器② 各接點(diǎn)設(shè)置密封,、收塵器。③熱耗世界領(lǐng)先,；主機(jī)設(shè)備高效節(jié)能：豎式預(yù)熱器 ,、冷卻器壓損小、熱交換效率高,。窯能強(qiáng)制焙燒,；應(yīng)用新型耐火材料：耐磨、耐高溫,、隔熱效果好的復(fù)合型耐火磚。高強(qiáng)耐火料,。資源的綜合利用高：能使用廢棄小粒級石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣,；關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量好，性能優(yōu)：主機(jī)設(shè)備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設(shè)計(jì)制造,，性能高,。設(shè)備采用國家標(biāo)準(zhǔn)，借鑒國際制造體系,，質(zhì)量有保證,。自動(dòng)化程度高：采用 S7-400H冗余系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)程I/O控制,；整條生產(chǎn)線只需2-3人操作,。
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上燃燒室為不完全燃燒助燃空氣供給不足．只有50%左右。在廢氣引風(fēng)機(jī)的作用下,，不完全燃燒煙氣進(jìn)入上部料層與來自下方含過?？諝獾臍饬飨嘤觯共煌耆紵a(chǎn)物得到完全燃燒,。這個(gè)區(qū)域即為上部煅燒帶,。在此區(qū)域內(nèi)其氣流方向與物料流動(dòng)方向相反,，逆流煅燒時(shí)，石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量．所以一般不會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象,。下部燃燒室為完全燃燒,，下燃燒室燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?溫度<1350℃)分成兩股：一股經(jīng)中部煅燒帶、上部煅燒帶流向窯頂與來自上燃燒室的不完全燃燒氣體相遇：另一股氣流在下燃燒室噴射器的作用下往下走,，形成并流煅燒帶,。
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窯殼，它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體,，窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,，胎環(huán)的附近，因?yàn)槌兄乇容^大,，此處的窯殼鋼板要厚一些,。窯殼的內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,，由于高溫及承重的關(guān)系,，窯殼會有橢園型的變形，這樣就會對窯磚產(chǎn)生壓力,，影響窯磚的壽命,。在窯尾大約有一米長的地方為錐形，使從預(yù)熱機(jī)進(jìn)料室來的料能較為順暢地進(jìn)入到窯內(nèi),。胎環(huán),、支持滾輪、軸承,、胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用,。胎環(huán)是套在窯殼上，它與窯殼間并沒有固定,，窯殼與胎環(huán)之間是加有一塊鐵板隔開,，使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙，不能太大也不能過小,。如果間隙太小,，窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制，窯磚容易破壞,。如果間隙太大,，窯殼與胎環(huán)間相對移動(dòng)、磨擦更加利害,，也會使窯殼的橢圓變形更加嚴(yán)重,。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環(huán)間的相對運(yùn)動(dòng)來憑估計(jì)窯殼的橢圓變形程度,。
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煤氣燃燒系統(tǒng)由煤氣燒嘴,、控制閥組等組成,。煤氣通過管道送至閥組調(diào)控后，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯燒嘴,，與一,、二次風(fēng)混合燃燒。煤氣流量調(diào)節(jié)靈活,。煤氣燒嘴由多個(gè)空心套筒和一個(gè)螺旋導(dǎo)流體組成,，助燃風(fēng)和煤氣在燒嘴通道內(nèi)形成旋流或直流，使煤氣和空氣混合更均勻燃燒效果更理想,，同時(shí)還可以通過控制各流向風(fēng)的多少使燒嘴火焰形狀根據(jù)生產(chǎn)情況自主調(diào)節(jié),。燃燒系統(tǒng)還設(shè)有自動(dòng)吹掃、放散,、緊急切斷等措施,，安全可靠。
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止推滾輪只是起到阻擋的作用,，滾輪本身并沒有動(dòng)力,。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位，將托輪與窯的中心線有一定角度,，讓托輪給窯體有向上的力,，使窯殼上移。有時(shí)撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛?，增大其磨擦系?shù),，也可使窯體上移。窯體吃下時(shí),，只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,，減小兩者間的磨擦力既可。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下觸及到Y(jié)1開關(guān)時(shí),，液壓系統(tǒng)開始吃上動(dòng)作,，液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,，停止4分鐘,，然后重復(fù)吃上1分鐘停4分鐘的動(dòng)作，直到窯胎環(huán)觸及到Y(jié)5位置,。此時(shí)窯體開始吃下,，液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘，停4分鐘,，然后重復(fù)動(dòng)作,。直到窯體觸及到Y(jié)1位置又進(jìn)行吃上。不斷重復(fù)以上的過程既可,。在液壓系統(tǒng)停止動(dòng)作時(shí),，內(nèi)部的壓力不變,。