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憑祥石灰窯總承包

發(fā)布時(shí)間:2024-03-23 01:35:49
憑祥石灰窯總承包

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關(guān)鍵設(shè)備:節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器,、轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽、回轉(zhuǎn)窯,、燃燒裝置,、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設(shè)備,,整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠,,自動(dòng)化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,?;剞D(zhuǎn)窯:①采用與規(guī)模相適應(yīng)的、直徑和長(zhǎng)度適宜的窯型,;②傳動(dòng)設(shè)備采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體,,并設(shè)有輔助電機(jī),工作穩(wěn)定,,調(diào)節(jié)靈活,;③窯頭窯尾設(shè)有彈簧片式密封結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單可靠,,密封效果好,。④停電時(shí)備用有柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)。

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有色和黑色冶金中,,鐵,、鋁、銅,、鋅、錫,、鎳,、鎢、鉻,、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,,對(duì)礦石、精礦,、中間物等進(jìn)行燒結(jié),、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國(guó)外的“SL/RN法”,、“Krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等,。選礦過(guò)程中,,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,,以利于磁選,。化學(xué)工業(yè)中,,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,,鍛燒磷肥、硫化鋇等,。上世紀(jì)60年代,,美國(guó)LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低,、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn),很快得到推廣,。

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回轉(zhuǎn)窯中心高度,,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定?;剞D(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù),;基礎(chǔ)墩之間的水平距離,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定,;窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算,,應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn),向兩端膨脹,;基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí),,兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則:滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求,;要便于設(shè)備操作和檢修;結(jié)合中央控制室的合理位置,。

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回轉(zhuǎn)窯無(wú)線測(cè)溫設(shè)備,,采用最新無(wú)線通信技術(shù),將熱電偶測(cè)得的窯內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到操作室顯示,。窯溫發(fā)送器使用電池供電,,可同時(shí)采集多個(gè)熱電偶信號(hào)。它安裝在窯體上,,隨筒體一道轉(zhuǎn)動(dòng),,由于采取了隔熱措施,能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫,,抗雨,、抗曬,、抗震動(dòng)。窯溫接收器安裝在操作室,,直接顯示窯內(nèi)溫度,,并有4-20mA輸出,可送計(jì)算機(jī)或其它儀表顯示,。該套設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、安裝方便、工作可靠,、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,,而且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,,維護(hù)量少,,壽命長(zhǎng)久。

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節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn):(1)窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,,使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,,煙氣溫度可降至280℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,,同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷,。(2)回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15。長(zhǎng)度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周?chē)臒崃?,也減少了設(shè)備的占地面積,。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來(lái)的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰,,通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,,空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃,。