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武威雙膛窯廠家

發(fā)布時(shí)間:2024-03-18 01:36:44
武威雙膛窯廠家

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節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn):(1)窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,,使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,,煙氣溫度可降至280℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,,同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷,。(2)回轉(zhuǎn)窯長徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15。長度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量,,也減少了設(shè)備的占地面積。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,,避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰,通過與鼓入的二次風(fēng)換熱,,石灰得以冷卻,,空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃。

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套筒石灰窯是石灰窯的一種,,具有熱耗低,,石灰活性度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,燃料適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),,與傳統(tǒng)的石灰窯相比,石灰在環(huán)形空間內(nèi)煅燒,,氣流分布更均勻,,窯內(nèi)無冷卻設(shè)備,故障率低,,易于維護(hù),。套筒窯由內(nèi)、外筒組成,,內(nèi)筒與外筒同心布置,,形成一個(gè)環(huán)形空間,石灰石就在該環(huán)形區(qū)域內(nèi)煅燒,。窯體自上而下分為預(yù)熱帶,,逆流煅燒帶,并流煅燒帶和冷卻帶,。上內(nèi)套筒下進(jìn)氣口至套筒窯上部廢氣出口為預(yù)熱帶,,煅燒后的廢氣有70%經(jīng)過預(yù)熱帶預(yù)熱石料。石灰石在套筒窯內(nèi)煅燒的一個(gè)顯著特點(diǎn)是逆流煅燒和并流煅燒同時(shí)進(jìn)行,。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個(gè)逆流操作的煅燒帶和一個(gè)并流操作的煅燒帶,。上層燃燒室至下內(nèi)套筒上端,以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個(gè)逆流煅燒帶,,下層燃燒室至下內(nèi)筒底部為順流煅燒帶,。

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窯頭是轉(zhuǎn)床窯出料部分,,直徑大于轉(zhuǎn)床窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封,,主要組成部分有檢修口,、噴煤嘴、小車,、觀察孔等部分構(gòu)成,。而窯體部分是轉(zhuǎn)床窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長,,圓筒形,,中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,,由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚,。支撐拖輪,,也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連,是整個(gè)轉(zhuǎn)床窯的承重支柱,。通常一組托輥,,由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成。轉(zhuǎn)床窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚,。

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轉(zhuǎn)床窯支撐架1.轉(zhuǎn)床窯的支撐架可以使我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備更加的堅(jiān)固,,使其工作的時(shí)候不會(huì)搖動(dòng),穩(wěn)定生產(chǎn);2.轉(zhuǎn)床窯的支撐架主要是固定我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備,,在其使用的時(shí)候能夠防止我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備變形,,大家都知道轉(zhuǎn)床窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會(huì)走形的,所以其具備這樣的作用;3.轉(zhuǎn)床窯支架可以方便我們轉(zhuǎn)床窯設(shè)備的吊裝等,,方便運(yùn)輸,。預(yù)熱塔也叫預(yù)熱器是物料在進(jìn)入轉(zhuǎn)床窯之前由轉(zhuǎn)床窯排出的尾氣余熱來將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備,多為立式結(jié)構(gòu),。其原理就是將轉(zhuǎn)床窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預(yù)熱塔實(shí)現(xiàn)原料加熱過程,。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗,并且提高成品質(zhì)量等級(jí),。

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窯尾部分也是轉(zhuǎn)床窯的重要組成部分,,在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)轉(zhuǎn)床窯的蓋子,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用,。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在轉(zhuǎn)床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程,。因此,,轉(zhuǎn)床窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),,俗稱水泥工廠的“心臟”。在環(huán)保方面,,世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物,、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化,、無害化,,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,,做到廢物的資源化

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止推滾輪只是起到阻擋的作用,,滾輪本身并沒有動(dòng)力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,,將托輪與窯的中心線有一定角度,,讓托輪給窯體有向上的力,,使窯殼上移,。有時(shí)撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛簦龃笃淠ゲ料禂?shù),,也可使窯體上移,。窯體吃下時(shí),只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,,減小兩者間的磨擦力既可,。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯(旋窯)吃下觸及到Y(jié)1開關(guān)時(shí),液壓系統(tǒng)開始吃上動(dòng)作,,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,,停止4分鐘,然后重復(fù)吃上1分鐘停4分鐘的動(dòng)作,,直到窯胎環(huán)觸及到Y(jié)5位置,。此時(shí)窯體開始吃下,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,,停4分鐘,,然后重復(fù)動(dòng)作。直到窯體觸及到Y(jié)1位置又進(jìn)行吃上,。不斷重復(fù)以上的過程既可,。在液壓系統(tǒng)停止動(dòng)作時(shí),內(nèi)部的壓力不變,。