赤峰雙膛窯制造商
發(fā)布時間：2024-03-11 01:37:41
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窯殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導率的差異，必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱,，平衡減小兩者間的溫差,。否則窯殼的膨脹會受到胎環(huán)的限制。在開窯時,，窯殼的升溫速率高于胎環(huán),，窯工必須控制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h，這樣有利保護窯磚,。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右,，滾輪軸承是采用巴氏合金，如果軸承失去潤滑,，會使軸承因溫度過高而燒壞,。在軸承處都有冷卻水進行循環(huán)冷卻,。為減少窯殼對胎環(huán)的熱輻射,，造成托輪溫度過高，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射,。 回轉(zhuǎn)窯（旋窯）,，一般有2組到3組托輪
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石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯，結構先進,，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失,。石灰回轉(zhuǎn)窯結構先進,，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石,；石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,，以減少輻射熱損失,；石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,，便于輸送,、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,，減少了運動部件和特殊材料,。
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關鍵設備：節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設備包括豎式預熱器、轉(zhuǎn)運溜槽,、回轉(zhuǎn)窯,、燃燒裝置、豎式冷卻器,、脈沖袋式除塵器等設備,，整套系統(tǒng)設備操作可靠，自動化程度和勞動生產(chǎn)率高,，產(chǎn)品質(zhì)量好,。回轉(zhuǎn)窯：①采用與規(guī)模相適應的,、直徑和長度適宜的窯型,；②傳動設備采用調(diào)速電機驅(qū)動窯體，并設有輔助電機,，工作穩(wěn)定,，調(diào)節(jié)靈活；③窯頭窯尾設有彈簧片式密封結構,，簡單可靠,，密封效果好。④停電時備用有柴油機驅(qū)動,。
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石灰窯（即活性石灰窯,，石灰回轉(zhuǎn)窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉(zhuǎn)窯,。石灰窯（即活性石灰窯,，石灰回轉(zhuǎn)窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。合格的石灰石存放在料倉內(nèi),，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,，由上下2個料位計控制加料量,，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室內(nèi),。