憑祥回轉窯多少錢
發(fā)布時間：2024-02-24 01:37:45
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回轉窯：回轉窯由筒體,、支撐裝置、變速傳動裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5°傾斜放置。配有兩套支撐裝置,，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,，并有球面瓦能自動調心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體,，并設有附助傳動驅動窯體,。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率,，可有效控制煅燒時間及溫度,，達到生燒和過燒指標要求。燃燒器采用煤,、氣混燒四通道燃燒器,。調節(jié)靈活方便，操作自如,，各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調節(jié),，可調出不同窯況下所需要的任何火焰，窯煅燒溫度容易控制,。
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關鍵設備：節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉窯煅燒系統(tǒng)主要設備包括豎式預熱器,、轉運溜槽、回轉窯,、燃燒裝置,、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設備,，整套系統(tǒng)設備操作可靠,，自動化程度和勞動生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質量好,?；剞D窯：①采用與規(guī)模相適應的、直徑和長度適宜的窯型,；②傳動設備采用調速電機驅動窯體,，并設有輔助電機，工作穩(wěn)定,，調節(jié)靈活,；③窯頭窯尾設有彈簧片式密封結構，簡單可靠,，密封效果好,。④停電時備用有柴油機驅動。
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側軌是環(huán)冷機的重要組成部分,，其功能是在一定間隙范圍內(nèi)強制回轉框架作作圓周運動，在安裝時側軌和其接觸的側軌輪間隙為1～5mm,。側軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側軌圓度超差,，當側軌局部圓度超差時,，比如是側軌外凸，側軌就會將回轉框架向外面頂,，直接導致此處的臺車輪沿啃咬水平環(huán)軌,；另一個因素是側軌和內(nèi)外水平環(huán)軌不同心，當出現(xiàn)此問題時,，側軌同樣會頂著臺車作不規(guī)格運動,。因為側軌這部分相對獨立，后期變形出現(xiàn)這兩個因素的可能性不大,，一般都是安裝造成的,。因為側軌位于環(huán)冷機最內(nèi)側，對于側軌超差的檢測和整改相對容易,，在環(huán)冷機運行過程中,，可以根據(jù)回轉框架上的輥輪和側軌的接觸壓痕檢測。當發(fā)現(xiàn)壓痕明顯時,，在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后,，可以判定是側軌的問題。
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環(huán)?；剞D窯是回轉窯設備的一種,，在建材、冶金,、化工,、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械,、物理或化學處理,，這類設備被稱為回轉窯?；剞D窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),，屬于建材設備類?；剞D窯按處理物料不同可分為水 泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。 回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯,。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。
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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機輸送至提升機,，經(jīng)提升機送至料倉頂部,，經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉，小于5mm的粉料送往粉料倉,，成品倉和粉料倉下均設有電動卸料閥,。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用，成品應及時送到鋼廠,、電石廠使用,，以減少粉化。煙氣處理系統(tǒng)回轉窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣,，在預熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換以后,，溫度降至260℃以下，經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器,，除塵后由高溫風機經(jīng)煙囪排入大氣,，排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。