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內(nèi)江回轉(zhuǎn)窯制造商

發(fā)布時(shí)間:2024-02-06 01:37:22
內(nèi)江回轉(zhuǎn)窯制造商

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窯頭是轉(zhuǎn)床窯出料部分,,直徑大于轉(zhuǎn)床窯直徑,,通過(guò)不銹鋼魚(yú)鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封,主要組成部分有檢修口,、噴煤嘴,、小車(chē)、觀察孔等部分構(gòu)成,。而窯體部分是轉(zhuǎn)床窯(旋窯)的主體,,通常有30~150米長(zhǎng),圓筒形,,中間有3~5個(gè)滾圈,。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車(chē)運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(chēng)(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,,也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連,,是整個(gè)轉(zhuǎn)床窯的承重支柱。通常一組托輥,,由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成,。轉(zhuǎn)床窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。

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轉(zhuǎn)床窯的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,、產(chǎn)量和成本?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),,就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中轉(zhuǎn)床窯重要程度的生動(dòng)描述。建材行業(yè)中,,轉(zhuǎn)床窯除鍛燒水泥熟料外,,還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,,采用轉(zhuǎn)床窯鍛燒原料,,使其尺寸穩(wěn)定,、強(qiáng)度增加,再加工成型,。選礦過(guò)程中,,用轉(zhuǎn)床窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,,以利于磁選,。化學(xué)工業(yè)中,,用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)蘇打,,鍛燒磷肥、硫化鋇等,。上世紀(jì)60年代,,美國(guó)LapPle等發(fā)明了用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低,、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。

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環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)的運(yùn)動(dòng)是靠摩擦輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)框架側(cè)軌及回轉(zhuǎn)框架來(lái)實(shí)現(xiàn)的,?;剞D(zhuǎn)框架上的摩擦板在與摩擦輪接觸處的速度方向(即摩擦輪在該處的切線)與摩擦輪軸線垂直,當(dāng)摩擦輪軸線通過(guò)內(nèi),、外水平圓形軌道的圓心時(shí),,則臺(tái)車(chē)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是繞該圓心進(jìn)行的,否則圓周運(yùn)動(dòng)圓心和固定圓心不重合,,此時(shí)即存在跑偏現(xiàn)象,。調(diào)整摩擦輪安裝位置,使其軸線通過(guò)內(nèi),、外水平圓形軌道的圓心即可修正上述原因造成的跑偏,。然而,因?yàn)榄h(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,,且摩擦輪與理論圓心之間距離大,、障礙物多,故無(wú)法按測(cè)量和理論數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,,只能根據(jù)實(shí)際運(yùn)行方向與理想運(yùn)行方向的偏差進(jìn)行調(diào)整,,邊調(diào)整邊觀察,直至達(dá)到理想運(yùn)行狀態(tài),。

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止推滾輪只是起到阻擋的作用,,滾輪本身并沒(méi)有動(dòng)力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,,將托輪與窯的中心線有一定角度,,讓托輪給窯體有向上的力,,使窯殼上移。有時(shí)撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛?,增大其磨擦系?shù),,也可使窯體上移,。窯體吃下時(shí),,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,減小兩者間的磨擦力既可,。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯(旋窯)吃下觸及到Y(jié)1開(kāi)關(guān)時(shí),,液壓系統(tǒng)開(kāi)始吃上動(dòng)作,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,,停止4分鐘,,然后重復(fù)吃上1分鐘停4分鐘的動(dòng)作,直到窯胎環(huán)觸及到Y(jié)5位置,。此時(shí)窯體開(kāi)始吃下,,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,停4分鐘,,然后重復(fù)動(dòng)作,。直到窯體觸及到Y(jié)1位置又進(jìn)行吃上。不斷重復(fù)以上的過(guò)程既可,。在液壓系統(tǒng)停止動(dòng)作時(shí),,內(nèi)部的壓力不變。

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1,、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承,、滑動(dòng)平面.2,、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.4,、注意檢查易磨損件的磨損程度,,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.5、放活動(dòng)裝置的底架平面,,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.6、軸承油溫升高,,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除,。7,、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查,并消除,。

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石灰回轉(zhuǎn)窯別稱(chēng)滾筒回轉(zhuǎn)窯,,結(jié)構(gòu)先進(jìn),石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,,以減少輻射熱損失。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn),,低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石,;石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失,;石灰回轉(zhuǎn)窯填充式,、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,,便于輸送,、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上,,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料,。