河池雙膛窯承包商
發(fā)布時間：2024-01-27 01:48:20
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環(huán)冷機的驅動裝置由兩套互成 162°的傳動系統(tǒng)組成,。每個系統(tǒng)都由電機,、減速機、主動摩擦輪,、被動摩擦輪組成,。其特點是兩套系統(tǒng)完全相同，以提供相同的動力和運動,。兩套系統(tǒng)都是懸掛在固定的門形框架上的,，整個傳動系統(tǒng)可以繞門形框架上的軸產生少量轉動以吸收回轉框架運行過程中的震動。用螺釘聯(lián)接在回轉框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內,、外水平軌道作圓周運動,。環(huán)冷機的臺車體是用鉸鏈連接在回轉框架上的，臺車體在受料區(qū)域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結礦后,，隨回轉框架沿水平圓形軌道做圓周運動,。在卸礦區(qū)，水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌,，裝滿燒結礦的臺車體底板隨曲軌軌跡傾斜，將冷卻的燒結礦從排料斗卸出,，完成一個循環(huán),。
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上燃燒室為不完全燃燒助燃空氣供給不足．只有50%左右。在廢氣引風機的作用下,，不完全燃燒煙氣進入上部料層與來自下方含過?？諝獾臍饬飨嘤觯共煌耆紵a物得到完全燃燒,。這個區(qū)域即為上部煅燒帶,。在此區(qū)域內其氣流方向與物料流動方向相反，逆流煅燒時,，石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量．所以一般不會產生過燒現(xiàn)象,。下部燃燒室為完全燃燒，下燃燒室燃燒產生的高溫煙氣(溫度<1350℃)分成兩股：一股經中部煅燒帶,、上部煅燒帶流向窯頂與來自上燃燒室的不完全燃燒氣體相遇：另一股氣流在下燃燒室噴射器的作用下往下走,，形成并流煅燒帶。
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石灰回轉窯別稱滾筒回轉窯,，結構先進,，石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,，以減少輻射熱損失,。石灰回轉窯結構先進,，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石,；石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,，以減少輻射熱損失,；石灰回轉窯填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,，便于輸送、儲存,，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,，減少了運動部件和特殊材料。
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套筒石灰窯是石灰窯的一種,，具有熱耗低,，石灰活性度高，結構簡單,，燃料適應性強的特點,，與傳統(tǒng)的石灰窯相比，石灰在環(huán)形空間內煅燒,，氣流分布更均勻,，窯內無冷卻設備，故障率低,，易于維護,。套筒窯由內、外筒組成,，內筒與外筒同心布置,，形成一個環(huán)形空間，石灰石就在該環(huán)形區(qū)域內煅燒,。窯體自上而下分為預熱帶,，逆流煅燒帶，并流煅燒帶和冷卻帶,。上內套筒下進氣口至套筒窯上部廢氣出口為預熱帶,，煅燒后的廢氣有70%經過預熱帶預熱石料。石灰石在套筒窯內煅燒的一個顯著特點是逆流煅燒和并流煅燒同時進行,。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個逆流操作的煅燒帶和一個并流操作的煅燒帶,。上層燃燒室至下內套筒上端，以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個逆流煅燒帶，下層燃燒室至下內筒底部為順流煅燒帶,。