巴彥淖爾石灰窯哪家好
發(fā)布時間：2023-12-18 01:47:35
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環(huán)冷機的驅(qū)動裝置由兩套互成 162°的傳動系統(tǒng)組成,。每個系統(tǒng)都由電機、減速機,、主動摩擦輪、被動摩擦輪組成,。其特點是兩套系統(tǒng)完全相同,，以提供相同的動力和運動。兩套系統(tǒng)都是懸掛在固定的門形框架上的,，整個傳動系統(tǒng)可以繞門形框架上的軸產(chǎn)生少量轉(zhuǎn)動以吸收回轉(zhuǎn)框架運行過程中的震動,。用螺釘聯(lián)接在回轉(zhuǎn)框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內(nèi)、外水平軌道作圓周運動,。環(huán)冷機的臺車體是用鉸鏈連接在回轉(zhuǎn)框架上的,，臺車體在受料區(qū)域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結(jié)礦后，隨回轉(zhuǎn)框架沿水平圓形軌道做圓周運動,。在卸礦區(qū),，水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌，裝滿燒結(jié)礦的臺車體底板隨曲軌軌跡傾斜，將冷卻的燒結(jié)礦從排料斗卸出,，完成一個循環(huán),。
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轉(zhuǎn)床窯的分類：按照外型分分為變徑轉(zhuǎn)床窯和通徑轉(zhuǎn)床窯，按照用途分可以分為水泥轉(zhuǎn)床窯,、陶粒砂轉(zhuǎn)床窯,、高嶺土轉(zhuǎn)床窯、石灰轉(zhuǎn)床窯等,，按照供能效果不同又分為燃氣轉(zhuǎn)床窯,，燃煤轉(zhuǎn)床窯，混合燃料轉(zhuǎn)床窯,。變徑轉(zhuǎn)床窯前后直徑有變化的轉(zhuǎn)床窯,。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統(tǒng)的通徑轉(zhuǎn)床窯有節(jié)能,，高產(chǎn)的優(yōu)點,，只是變徑轉(zhuǎn)床窯加工難度大，比傳統(tǒng)通徑轉(zhuǎn)床窯更難加工,。對設(shè)備要求更嚴格,。通徑轉(zhuǎn)床窯就是前后直徑一樣的轉(zhuǎn)床窯，我們常見的轉(zhuǎn)床窯類型,，1883年由德國狄茨世發(fā)明,。經(jīng)過多年的演變轉(zhuǎn)床窯已經(jīng)成為通用設(shè)備。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量,。加工簡單,，只是比變徑轉(zhuǎn)床窯更加耗能。
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窯殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導率的差異,，必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱,，平衡減小兩者間的溫差。否則窯殼的膨脹會受到胎環(huán)的限制,。在開窯時,，窯殼的升溫速率高于胎環(huán)，窯工必須控制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h,，這樣有利保護窯磚,。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右，滾輪軸承是采用巴氏合金,，如果軸承失去潤滑,，會使軸承因溫度過高而燒壞。在軸承處都有冷卻水進行循環(huán)冷卻,。為減少窯殼對胎環(huán)的熱輻射,，造成托輪溫度過高,，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。 回轉(zhuǎn)窯（旋窯）,，一般有2組到3組托輪
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轉(zhuǎn)床窯的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況,，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,?！爸灰蟾G轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中轉(zhuǎn)床窯重要程度的生動描述,。建材行業(yè)中,，轉(zhuǎn)床窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土,、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,，采用轉(zhuǎn)床窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定,、強度增加,，再加工成型。選礦過程中,，用轉(zhuǎn)床窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x,?；瘜W工業(yè)中，用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)蘇打,，鍛燒磷肥,、硫化鋇等。上世紀60年代,，美國LapPle等發(fā)明了用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)磷酸的新工藝,。該法具有能耗低、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,。
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回轉(zhuǎn)窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定,。回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應符合下列規(guī)定：回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據(jù),；基礎(chǔ)墩之間的水平距離,，應根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；窯筒體軸向熱膨脹計算,，應以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,，向兩端膨脹,；基礎(chǔ)面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎(chǔ)孔應垂直于基礎(chǔ)面,。當設(shè)有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時,，兩窯中心距的確定應符合下列原則：滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求；要便于設(shè)備操作和檢修,；結(jié)合中央控制室的合理位置,。
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回轉(zhuǎn)框架的回轉(zhuǎn)速度大小由摩擦輪的回轉(zhuǎn)角速度X和接觸處的回轉(zhuǎn)半徑r決定，即: V = X·r,。 因為環(huán)冷機兩套傳動系統(tǒng)完全一樣,，故摩擦輪的角速度一樣，而半徑 r 隨著接觸點不同而變化,。當兩套摩擦輪的接觸點r不同時,，兩套傳動系統(tǒng)提供給摩擦板的速度不一致，必然造成回轉(zhuǎn)框架的轉(zhuǎn)動偏離環(huán)冷機中心造成臺車跑偏,。因為摩擦板是加工件尺寸標準,，所以在檢測時，在上訴因素都排除掉后,，測量摩擦板的外沿點到兩個摩擦輪的接觸點的距離,，如超差≥ ±4mm時，需重新調(diào)整摩擦輪的接觸位置,。調(diào)整時可以將傳動框架與地基連接螺栓拆開,，調(diào)整回轉(zhuǎn)框架的位置來達到調(diào)整摩擦輪的效果