賀州回轉(zhuǎn)窯制造商
發(fā)布時間：2023-12-17 01:47:55
賀州回轉(zhuǎn)窯制造商
環(huán)式冷卻機(jī)，由風(fēng)箱,、臺車,、排料溜槽等部分組成，臺車體為上下層梯形平面結(jié)構(gòu),，上層有箅條板,，下層是一塊底板，底板邊緣有密封膠帶,，上下層之間有帶通風(fēng)孔的支撐板,。臺車間的異形梁和內(nèi)、外欄板組成的筒體,，壓在底板邊的膠帶上,。環(huán)冷機(jī)是環(huán)式冷卻機(jī)簡稱，作用是有效冷卻從燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)熱礦,。與帶冷機(jī)相比,，環(huán)冷機(jī)具有占地面積少、投資省,、設(shè)備利用率高等優(yōu)點,。但是由于環(huán)冷機(jī)臺車為圓周運動，且回轉(zhuǎn)半徑大,，所以其運動規(guī)律較之帶冷機(jī)臺車的直線運動復(fù)雜,，在運行過程中極易發(fā)生臺車跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,，臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,，電機(jī)電流升高等故障發(fā)生。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機(jī)的正常運行及燒結(jié)礦的冷卻效果,。
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窯頭是轉(zhuǎn)床窯出料部分,，直徑大于轉(zhuǎn)床窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封,，主要組成部分有檢修口,、噴煤嘴、小車,、觀察孔等部分構(gòu)成,。而窯體部分是轉(zhuǎn)床窯（旋窯）的主體,，通常有30~150米長，圓筒形,，中間有3~5個滾圈,。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成,，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,，也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連,，是整個轉(zhuǎn)床窯的承重支柱。通常一組托輥,，由兩個托輥和兩個擋輪組成,。轉(zhuǎn)床窯在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚。
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窯殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導(dǎo)率的差異,，必需借助外部的風(fēng)車來幫助窯殼散熱,，平衡減小兩者間的溫差。否則窯殼的膨脹會受到胎環(huán)的限制,。在開窯時,，窯殼的升溫速率高于胎環(huán)，窯工必須控制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h,，這樣有利保護(hù)窯磚,。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右，滾輪軸承是采用巴氏合金,，如果軸承失去潤滑,，會使軸承因溫度過高而燒壞。在軸承處都有冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻,。為減少窯殼對胎環(huán)的熱輻射,，造成托輪溫度過高，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射,。 回轉(zhuǎn)窯（旋窯）,，一般有2組到3組托輪
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雙筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)套筒分上下兩個,，上內(nèi)筒懸掛在窯的頂部,，下內(nèi)筒位于整個豎窯的中下部位。上下內(nèi)筒均為鍋爐鋼板卷制,，共有兩層,，兩層之間形成環(huán)隙，環(huán)隙內(nèi)通空氣強(qiáng)制冷卻,，內(nèi)筒的內(nèi)外兩側(cè)均砌耐火材料,，耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚,、高純莫來石、高鋁磚,、粘土磚、高密度粘土磚等,，根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用,。均衡分布壓力和氣流通過以上設(shè)計，窯內(nèi)壓力,、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個石灰石料層中得到了均衡分布,，保證了石灰石焙燒的均勻性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,，同時降低了產(chǎn)品單耗,，與傳統(tǒng)石灰窯相比，設(shè)備對原料的適應(yīng)性也更強(qiáng),。
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回轉(zhuǎn)窯中心高度,，宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定?；剞D(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù),；基礎(chǔ)墩之間的水平距離，應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定,；窯筒體軸向熱膨脹計算,，應(yīng)以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點，向兩端膨脹,；基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,，基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。當(dāng)設(shè)有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時,，兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則：滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求,；要便于設(shè)備操作和檢修；結(jié)合中央控制室的合理位置,。
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水泥回轉(zhuǎn)窯水泥窯主要有兩大類,，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）,；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯,。濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動性的泥漿,，所以各原料之間混合好，生料成分均勻,，使燒成的熟料質(zhì)量高,，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點,。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,，水分一般小于1%,，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,，所以熱耗不低,。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動性比泥漿差,。所以原料混合不好,，成分不均勻。