憑祥雙膛窯多少錢
發(fā)布時間：2023-11-14 01:49:23
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冷卻機排放的廢氣由集氣罩引出后,，經(jīng)廢氣導管進入多管旋風除塵器進行除塵，除塵后的廢氣由引風機經(jīng)廢氣支管,、調節(jié)閥送往燒結機的點火爐和保溫爐供煤氣點火燃燒,。鼓風環(huán)式冷卻機廢氣回收利用設施比常溫空氣助燃設備投資高，但運行成本低,。廢氣回收利用過程中，粉塵經(jīng)除塵到料層吸收,，得到有效的控制。所以,，鼓風環(huán)式冷卻機收到了保護環(huán)境的良好效果,。環(huán)式冷卻機排放廢氣的回收利用，既降低了煤氣消耗量,，又控制了粉塵污染,，可取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
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回轉框架的回轉速度大小由摩擦輪的回轉角速度X和接觸處的回轉半徑r決定，即: V = X·r,。 因為環(huán)冷機兩套傳動系統(tǒng)完全一樣，故摩擦輪的角速度一樣,，而半徑 r 隨著接觸點不同而變化。當兩套摩擦輪的接觸點r不同時,，兩套傳動系統(tǒng)提供給摩擦板的速度不一致,，必然造成回轉框架的轉動偏離環(huán)冷機中心造成臺車跑偏,。因為摩擦板是加工件尺寸標準,，所以在檢測時,，在上訴因素都排除掉后,，測量摩擦板的外沿點到兩個摩擦輪的接觸點的距離,，如超差≥ ±4mm時,，需重新調整摩擦輪的接觸位置,。調整時可以將傳動框架與地基連接螺栓拆開,，調整回轉框架的位置來達到調整摩擦輪的效果
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節(jié)能環(huán)保型技術特點：（1）窯尾加裝了豎式預熱器,，使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石,，煙氣溫度可降至280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續(xù)除塵減少了負荷,。（2）回轉窯長徑比由傳統(tǒng)的20～25降低為14～15。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積,。（3）窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,，避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰,，通過與鼓入的二次風換熱，石灰得以冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃,。
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環(huán)冷機跑偏是指回轉框架圍繞設計的環(huán)冷機中心做圓周運動，而出現(xiàn)臺車輪緣啃咬鋼軌邊、側軌過度受力,、臺車掉道等異?，F(xiàn)象。環(huán)冷機跑偏原因總結為以下幾點:內,、外水平環(huán)形軌道不圓當環(huán)冷機出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時,，應首先考慮內外水平圓形軌道的圓度。環(huán)冷機臺車的運行軌跡是依附于水平圓形軌道的,，當內,、外水平圓形軌道局部圓度不夠時,，即使臺車作標準的圓周運動,，當臺車運行至軌道的不圓部分,，臺車輪的邊緣與軌道就會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象,，影響臺車的正常運行,。內外水平圓形軌道不圓是較容易測量的，出現(xiàn)這一現(xiàn)象后，將設備停機,，將所有密封罩及臺車拆除,，以作為安裝中心點的中心柱作為圓心基準,，測量內外水平圓形軌道的圓度,，如軌道的圓度偏差較大,，需要將水平圓形軌道松開重新整形，整形可借助千斤頂,，千斤頂不能整形的就需要卸下用卷板機過彎整形,，直至達到使用要求為止,。
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濕法回轉窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿,，所以對非均質原料適應性強,，生料成分均勻,，工藝穩(wěn)定,，燒成的熟料質量高,，熟料強度等級高,，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量,，能耗占水泥成本的1/2～1/3,，較立窯和干法回轉窯均高,。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大,，且生產(chǎn)時用水量大,，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型,。我國使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯,。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料,。機械立窯是連續(xù)操作的,，它的產(chǎn)、質量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術政策要求,，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯,。