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興安盟回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-11-03 01:49:58
興安盟回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

興安盟回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

水泥回轉(zhuǎn)窯水泥窯主要有兩大類,,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的稱為回轉(zhuǎn)窯(也稱旋窯),;另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯,。濕法回轉(zhuǎn)窯的類型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動性的泥漿,,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,,使燒成的熟料質(zhì)量高,,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反,。干法將生料制成生料干粉,,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高,,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,,其流動性比泥漿差,。所以原料混合不好,成分不均勻,。

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止推滾輪只是起到阻擋的作用,,滾輪本身并沒有動力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,,將托輪與窯的中心線有一定角度,,讓托輪給窯體有向上的力,使窯殼上移,。有時(shí)撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛簦龃笃淠ゲ料禂?shù),,也可使窯體上移,。窯體吃下時(shí),只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,,減小兩者間的磨擦力既可,。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯(旋窯)吃下觸及到Y(jié)1開關(guān)時(shí),液壓系統(tǒng)開始吃上動作,,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,,停止4分鐘,然后重復(fù)吃上1分鐘停4分鐘的動作,直到窯胎環(huán)觸及到Y(jié)5位置,。此時(shí)窯體開始吃下,,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,停4分鐘,,然后重復(fù)動作,。直到窯體觸及到Y(jié)1位置又進(jìn)行吃上。不斷重復(fù)以上的過程既可,。在液壓系統(tǒng)停止動作時(shí),,內(nèi)部的壓力不變。

興安盟回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

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回轉(zhuǎn)窯:回轉(zhuǎn)窯由筒體,、支撐裝置,、變速傳動裝置、擋輪裝置,、窯尾及窯頭密封,、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5°傾斜放置,。配有兩套支撐裝置,,其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,并有球面瓦能自動調(diào)心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪,。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動窯體,并設(shè)有附助傳動驅(qū)動窯體,。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置,。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率,可有效控制煅燒時(shí)間及溫度,,達(dá)到生燒和過燒指標(biāo)要求,。燃燒器采用煤、氣混燒四通道燃燒器,。調(diào)節(jié)靈活方便,,操作自如,各個(gè)風(fēng)道的噴出速度在操作時(shí)均可隨意調(diào)節(jié),,可調(diào)出不同窯況下所需要的任何火焰,,窯煅燒溫度容易控制。

興安盟回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機(jī)輸送至提升機(jī),,經(jīng)提升機(jī)送至料倉頂部,,經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進(jìn)皮帶機(jī)送入成品倉,小于5mm的粉料送往粉料倉,,成品倉和粉料倉下均設(shè)有電動卸料閥,。此處成品倉主要功能是起緩沖計(jì)量作用,,成品應(yīng)及時(shí)送到鋼廠、電石廠使用,,以減少粉化,。煙氣處理系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓陬A(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換以后,,溫度降至260℃以下,,經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進(jìn)入高溫袋式除塵器,除塵后由高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣,,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3,。

興安盟回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

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并流煅燒是套筒窯整個(gè)煅燒工藝的關(guān)鍵,石灰最終在這個(gè)區(qū)域內(nèi)燒成,。高溫?zé)煔饨?jīng)料層煅燒石灰,,然后從下內(nèi)筒底部均布的循環(huán)氣體入口處進(jìn)入下內(nèi)筒:冷卻空氣從底部吸入窯內(nèi),被高溫石灰預(yù)熱后與高溫?zé)煔庖黄饛南聝?nèi)筒入口處進(jìn)入下內(nèi)筒內(nèi),。兩股氣流混合后稱為循環(huán)氣體(其中含有過??諝饪梢宰鳛槿紵慰諝?,溫度一般為800-900℃,。循環(huán)氣體經(jīng)下內(nèi)筒入口→下內(nèi)筒頂部斗噴射器→下燃燒室料層→下內(nèi)筒入口,,如此循環(huán)往復(fù)。CaO外殼在并流煅燒區(qū).隨著物料向下流動,,石灰石表面逐漸形成了CaO外殼,,其吸熱性也變差,但恰好此時(shí)較貧化的燃料和空氣發(fā)生接觸燃燒,。熱量供給較溫和,,因此不會使CaO外殼過燒,又能使生芯繼續(xù)分解,。

興安盟回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

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回轉(zhuǎn)框架的回轉(zhuǎn)速度大小由摩擦輪的回轉(zhuǎn)角速度X和接觸處的回轉(zhuǎn)半徑r決定,,即: V = X·r。 因?yàn)榄h(huán)冷機(jī)兩套傳動系統(tǒng)完全一樣,,故摩擦輪的角速度一樣,,而半徑 r 隨著接觸點(diǎn)不同而變化。當(dāng)兩套摩擦輪的接觸點(diǎn)r不同時(shí),,兩套傳動系統(tǒng)提供給摩擦板的速度不一致,,必然造成回轉(zhuǎn)框架的轉(zhuǎn)動偏離環(huán)冷機(jī)中心造成臺車跑偏。因?yàn)槟Σ涟迨羌庸ぜ叽鐦?biāo)準(zhǔn),,所以在檢測時(shí),在上訴因素都排除掉后,,測量摩擦板的外沿點(diǎn)到兩個(gè)摩擦輪的接觸點(diǎn)的距離,,如超差≥ ±4mm時(shí),,需重新調(diào)整摩擦輪的接觸位置。調(diào)整時(shí)可以將傳動框架與地基連接螺栓拆開,,調(diào)整回轉(zhuǎn)框架的位置來達(dá)到調(diào)整摩擦輪的效果