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綿陽石灰窯設備廠家

發(fā)布時間:2023-10-08 01:51:22
綿陽石灰窯設備廠家

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側(cè)軌是環(huán)冷機的重要組成部分,,其功能是在一定間隙范圍內(nèi)強制回轉(zhuǎn)框架作作圓周運動,,在安裝時側(cè)軌和其接觸的側(cè)軌輪間隙為1~5mm。側(cè)軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側(cè)軌圓度超差,,當側(cè)軌局部圓度超差時,,比如是側(cè)軌外凸,側(cè)軌就會將回轉(zhuǎn)框架向外面頂,,直接導致此處的臺車輪沿啃咬水平環(huán)軌,;另一個因素是側(cè)軌和內(nèi)外水平環(huán)軌不同心,當出現(xiàn)此問題時,,側(cè)軌同樣會頂著臺車作不規(guī)格運動,。因為側(cè)軌這部分相對獨立,后期變形出現(xiàn)這兩個因素的可能性不大,,一般都是安裝造成的,。因為側(cè)軌位于環(huán)冷機最內(nèi)側(cè),,對于側(cè)軌超差的檢測和整改相對容易,,在環(huán)冷機運行過程中,可以根據(jù)回轉(zhuǎn)框架上的輥輪和側(cè)軌的接觸壓痕檢測,。當發(fā)現(xiàn)壓痕明顯時,,在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后,可以判定是側(cè)軌的問題,。

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轉(zhuǎn)床窯支撐架1.轉(zhuǎn)床窯的支撐架可以使我們的轉(zhuǎn)床窯設備更加的堅固,,使其工作的時候不會搖動,穩(wěn)定生產(chǎn);2.轉(zhuǎn)床窯的支撐架主要是固定我們的轉(zhuǎn)床窯設備,,在其使用的時候能夠防止我們的轉(zhuǎn)床窯設備變形,,大家都知道轉(zhuǎn)床窯設備如果操作不當會走形的,所以其具備這樣的作用;3.轉(zhuǎn)床窯支架可以方便我們轉(zhuǎn)床窯設備的吊裝等,,方便運輸,。預熱塔也叫預熱器是物料在進入轉(zhuǎn)床窯之前由轉(zhuǎn)床窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備,多為立式結(jié)構(gòu),。其原理就是將轉(zhuǎn)床窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預熱塔實現(xiàn)原料加熱過程,。加上預熱塔能有效降低能耗,并且提高成品質(zhì)量等級。

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環(huán)式冷卻機,,由風箱,、臺車、排料溜槽等部分組成,,臺車體為上下層梯形平面結(jié)構(gòu),上層有箅條板,,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,,上下層之間有帶通風孔的支撐板,。臺車間的異形梁和內(nèi)、外欄板組成的筒體,,壓在底板邊的膠帶上,。環(huán)冷機是環(huán)式冷卻機簡稱,作用是有效冷卻從燒結(jié)機卸下的燒結(jié)熱礦,。與帶冷機相比,,環(huán)冷機具有占地面積少、投資省,、設備利用率高等優(yōu)點,。但是由于環(huán)冷機臺車為圓周運動,且回轉(zhuǎn)半徑大,,所以其運動規(guī)律較之帶冷機臺車的直線運動復雜,,在運行過程中極易發(fā)生臺車跑偏現(xiàn)象,,導致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,,臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,電機電流升高等故障發(fā)生,。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機的正常運行及燒結(jié)礦的冷卻效果,。

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節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點:(1)窯尾加裝了豎式預熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石,,煙氣溫度可降至280℃以下,,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時也為后續(xù)除塵減少了負荷,。(2)回轉(zhuǎn)窯長徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15,。長度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量,也減少了設備的占地面積,。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,,避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,,通過與鼓入的二次風換熱,,石灰得以冷卻,,空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉(zhuǎn)窯助燃。

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石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,,結(jié)構(gòu)先進,,石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,,以減少輻射熱損失,。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,,經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,,以減少輻射熱損失;石灰回轉(zhuǎn)窯填充式,、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,,便于輸送,、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,,減少了運動部件和特殊材料,。

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成套技術(shù)主要特點:系統(tǒng)運行穩(wěn)定,維修量小,,運轉(zhuǎn)率高,;生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、性能優(yōu);系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保:①利用廢氣無級高效換熱器② 各接點設置密封,、收塵器,。③熱耗世界領先;主機設備高效節(jié)能:豎式預熱器 ,、冷卻器壓損小,、熱交換效率高。窯能強制焙燒,;應用新型耐火材料:耐磨,、耐高溫、隔熱效果好的復合型耐火磚。高強耐火料,。資源的綜合利用高:能使用廢棄小粒級石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣,;關(guān)鍵設備質(zhì)量好,性能優(yōu):主機設備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設計制造,,性能高,。設備采用國家標準,借鑒國際制造體系,,質(zhì)量有保證,。自動化程度高:采用 S7-400H冗余系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)遠程I/O控制,;整條生產(chǎn)線只需2-3人操作,。