玉林石灰窯設(shè)備廠家
發(fā)布時間:2023-09-14 01:52:56
玉林石灰窯設(shè)備廠家
轉(zhuǎn)床窯的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,、產(chǎn)量和成本,?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),,就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中轉(zhuǎn)床窯重要程度的生動描述,。建材行業(yè)中,,轉(zhuǎn)床窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土,、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,,采用轉(zhuǎn)床窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定,、強(qiáng)度增加,,再加工成型。選礦過程中,,用轉(zhuǎn)床窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選,?;瘜W(xué)工業(yè)中,用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)蘇打,,鍛燒磷肥,、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代,,美國LapPle等發(fā)明了用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)磷酸的新工藝,。該法具有能耗低、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn),。

玉林石灰窯設(shè)備廠家
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是:由于生料制成泥漿,所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),,生料成分均勻,,工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質(zhì)量高,,熟料強(qiáng)度等級高,,粉磨過程中粉塵少,,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,,需要消耗較大熱量,,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高,。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,,能源消耗大,且生產(chǎn)時用水量大,,消耗水資源,,我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。我國使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機(jī)械立窯,。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,,人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料,。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的,,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求,,小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯,逐步取代普通立窯,。

玉林石灰窯設(shè)備廠家
節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn):冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計(jì),,占地面積少;密封性好,,避免了熱廢氣無組織排放,。助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷卻風(fēng),。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供給,。此設(shè)計(jì)二次風(fēng)溫可升至高達(dá)600℃,作為助燃空氣,,為節(jié)省燃料提供了有利條件,。采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨(dú)采用低熱值燃?xì)猓ㄈ绨l(fā)生爐煤氣、電石尾氣,、半焦煤氣)作為煅燒燃料,,也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調(diào)節(jié)空氣,、煤氣流量來調(diào)整,。環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,,滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn),。在豎式冷卻器落料點(diǎn)也采用了袋式除塵器除塵,。自動化水平高。煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié),、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制,,并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控,,對生產(chǎn)過程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動記錄,,并可隨時打印。

玉林石灰窯設(shè)備廠家
煤氣燃燒系統(tǒng)由煤氣燒嘴,、控制閥組等組成,。煤氣通過管道送至閥組調(diào)控后,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯燒嘴,,與一,、二次風(fēng)混合燃燒。煤氣流量調(diào)節(jié)靈活,。煤氣燒嘴由多個空心套筒和一個螺旋導(dǎo)流體組成,,助燃風(fēng)和煤氣在燒嘴通道內(nèi)形成旋流或直流,使煤氣和空氣混合更均勻燃燒效果更理想,,同時還可以通過控制各流向風(fēng)的多少使燒嘴火焰形狀根據(jù)生產(chǎn)情況自主調(diào)節(jié),。燃燒系統(tǒng)還設(shè)有自動吹掃、放散,、緊急切斷等措施,,安全可靠。

玉林石灰窯設(shè)備廠家
煤粉制備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分,。一般有兩種系統(tǒng),,一種是風(fēng)掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),該系統(tǒng)具有操作方便,、環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn),。其生產(chǎn)工藝如下:塊度≤25mm的煤塊,由工藝斗式提升供給到皮帶,,再由皮帶輸入原煤倉,,通過原煤倉下部圓盤給料機(jī)或電磁振動給料機(jī)喂入磨煤機(jī)中,該磨煤機(jī)是集磨細(xì),、烘干于一體的設(shè)備,,在粉磨的同時通入來自回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱風(fēng)或輔助燃燒室來的熱煙氣進(jìn)行干燥。從磨煤機(jī)出來的含煤粉氣體,,在排風(fēng)機(jī)抽力的作用下,,進(jìn)入選粉機(jī)分離后,粗顆粒煤粉通過自動卸灰閥返回磨機(jī)中進(jìn)行再次研磨,,而細(xì)粉在氣流的帶動進(jìn)入袋式收塵器收塵,,達(dá)到粉氣分離的目的,。出選粉機(jī)的氣體,經(jīng)收塵凈化后由排風(fēng)機(jī)排出,,一部分廢氣鼓入磨煤機(jī)循環(huán)使用,,另一部分廢氣通過煙囪排入大氣中。由收塵器收集下來的煤粉卸入窯前煤粉儲倉中,。由煤粉倉根據(jù)需要,,經(jīng)一臺羅茨風(fēng)機(jī)送入窯前燒嘴,通過燒嘴助燃風(fēng)機(jī)供風(fēng)進(jìn)行燃燒,,供煅燒石灰石使用.