廣漢石灰窯生產廠家
發(fā)布時間：2023-08-09 01:54:17
廣漢石灰窯生產廠家
煤氣燃燒系統(tǒng)由煤氣燒嘴,、控制閥組等組成。煤氣通過管道送至閥組調控后,，進入回轉窯燒嘴，與一,、二次風混合燃燒。煤氣流量調節(jié)靈活,。煤氣燒嘴由多個空心套筒和一個螺旋導流體組成，助燃風和煤氣在燒嘴通道內形成旋流或直流,，使煤氣和空氣混合更均勻燃燒效果更理想,，同時還可以通過控制各流向風的多少使燒嘴火焰形狀根據(jù)生產情況自主調節(jié)。燃燒系統(tǒng)還設有自動吹掃,、放散,、緊急切斷等措施,，安全可靠,。
廣漢石灰窯生產廠家
濕法回轉窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿,，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻,，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質量高,，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少,，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分,，需要消耗較大熱量,，能耗占水泥成本的1/2～1/3,，較立窯和干法回轉窯均高,。濕法生產由于熱耗高,，能源消耗大,，且生產時用水量大，消耗水資源,，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。我國使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯,。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料,；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的,，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯,，逐步取代普通立窯,。
廣漢石灰窯生產廠家
豎式冷卻器：豎式冷卻器是有冷卻器本體,、固定篩、冷卻風裝置,、電振卸料機等組成,。豎式冷卻器內分為若干冷卻出料區(qū)域,，每個區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨控制；冷卻風在冷卻器內和熱石灰直接接觸,，冷卻效果好，出灰溫度低，出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,；冷卻風經過冷卻石灰后，溫度可預熱至600℃以上,，一部分作為回轉窯的二次助燃風使用,，另一部分用于干燥煤粉,。冷卻器沒有運動部件,，結構簡單,，冷卻效果好,，設備維修量少,。
廣漢石灰窯生產廠家
成套技術主要特點：系統(tǒng)運行穩(wěn)定，維修量小,，運轉率高；生產效率高,，產量大,，產品質量穩(wěn)定、性能優(yōu),；系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保：①利用廢氣無級高效換熱器② 各接點設置密封、收塵器,。③熱耗世界領先,；主機設備高效節(jié)能：豎式預熱器 ,、冷卻器壓損小,、熱交換效率高,。窯能強制焙燒,；應用新型耐火材料：耐磨,、耐高溫,、隔熱效果好的復合型耐火磚。高強耐火料,。資源的綜合利用高：能使用廢棄小粒級石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣,；關鍵設備質量好，性能優(yōu)：主機設備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設計制造,，性能高。設備采用國家標準,，借鑒國際制造體系，質量有保證,。自動化程度高：采用 S7-400H冗余系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)遠程I/O控制,；整條生產線只需2-3人操作,。
廣漢石灰窯生產廠家
水泥回轉窯水泥窯主要有兩大類,，一類是窯筒體臥置（略帶斜度）,，并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯,。濕法回轉窯的類型：用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯,，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動性的泥漿,，所以各原料之間混合好,，生料成分均勻,，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優(yōu)點,。干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高,，所以熱耗不低,。干法生產將生料制成干粉,，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,，成分不均勻,。
廣漢石灰窯生產廠家
雙筒結構,，內套筒分上下兩個,，上內筒懸掛在窯的頂部，下內筒位于整個豎窯的中下部位,。上下內筒均為鍋爐鋼板卷制，共有兩層,，兩層之間形成環(huán)隙，環(huán)隙內通空氣強制冷卻,，內筒的內外兩側均砌耐火材料，耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚,、高純莫來石,、高鋁磚、粘土磚、高密度粘土磚等,，根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用。均衡分布壓力和氣流通過以上設計,，窯內壓力、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個石灰石料層中得到了均衡分布,，保證了石灰石焙燒的均勻性,，提高了產品的質量,，同時降低了產品單耗,，與傳統(tǒng)石灰窯相比,，設備對原料的適應性也更強,。