廣元回轉窯廠家
發(fā)布時間：2023-07-20 01:55:08
廣元回轉窯廠家
有色和黑色冶金中,，鐵、鋁,、銅,、鋅、錫,、鎳,、鎢、鉻,、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備,，對礦石、精礦,、中間物等進行燒結,、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”,、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等,。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?，以利于磁選?；瘜W工業(yè)中,，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等,。上世紀60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉窯生產磷酸的新工藝,。該法具有能耗低,、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,，很快得到推廣,。
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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經鏈斗機輸送至提升機，經提升機送至料倉頂部,，經篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉,，小于5mm的粉料送往粉料倉，成品倉和粉料倉下均設有電動卸料閥,。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用,，成品應及時送到鋼廠、電石廠使用,，以減少粉化,。煙氣處理系統(tǒng)回轉窯燃燒產生的高溫煙氣，在預熱器內與石灰石進行熱交換以后,，溫度降至260℃以下,，經多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器，除塵后由高溫風機經煙囪排入大氣,，排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3,。
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節(jié)能環(huán)保型技術特點：（1）窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石,，煙氣溫度可降至280℃以下,，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續(xù)除塵減少了負荷,。（2）回轉窯長徑比由傳統(tǒng)的20～25降低為14～15,。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積,。（3）窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,，避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,，通過與鼓入的二次風換熱,，石灰得以冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃,。
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環(huán)式冷卻機,，由風箱、臺車、排料溜槽等部分組成,，臺車體為上下層梯形平面結構,，上層有箅條板，下層是一塊底板,，底板邊緣有密封膠帶,，上下層之間有帶通風孔的支撐板。臺車間的異形梁和內,、外欄板組成的筒體,，壓在底板邊的膠帶上。環(huán)冷機是環(huán)式冷卻機簡稱,，作用是有效冷卻從燒結機卸下的燒結熱礦,。與帶冷機相比，環(huán)冷機具有占地面積少,、投資省,、設備利用率高等優(yōu)點。但是由于環(huán)冷機臺車為圓周運動,，且回轉半徑大,，所以其運動規(guī)律較之帶冷機臺車的直線運動復雜，在運行過程中極易發(fā)生臺車跑偏現(xiàn)象,，導致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,，臺車體擠壓磨損密封橡膠皮，電機電流升高等故障發(fā)生,。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機的正常運行及燒結礦的冷卻效果,。