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南安石灰窯主要技術(shù)參數(shù)

發(fā)布時間:2023-07-09 01:55:56
南安石灰窯主要技術(shù)參數(shù)

南安石灰窯主要技術(shù)參數(shù)

上燃燒室為不完全燃燒助燃空氣供給不足.只有50%左右。在廢氣引風(fēng)機(jī)的作用下,,不完全燃燒煙氣進(jìn)入上部料層與來自下方含過剩空氣的氣流相遇,,使不完全燃燒產(chǎn)物得到完全燃燒,。這個區(qū)域即為上部煅燒帶。在此區(qū)域內(nèi)其氣流方向與物料流動方向相反,,逆流煅燒時,,石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量.所以一般不會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象。下部燃燒室為完全燃燒,,下燃燒室燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?溫度<1350℃)分成兩股:一股經(jīng)中部煅燒帶,、上部煅燒帶流向窯頂與來自上燃燒室的不完全燃燒氣體相遇:另一股氣流在下燃燒室噴射器的作用下往下走,形成并流煅燒帶,。

南安石灰窯主要技術(shù)參數(shù)

南安石灰窯主要技術(shù)參數(shù)

轉(zhuǎn)床窯的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中轉(zhuǎn)床窯重要程度的生動描述,。建材行業(yè)中,,轉(zhuǎn)床窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土,、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,,采用轉(zhuǎn)床窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定,、強(qiáng)度增加,,再加工成型。選礦過程中,,用轉(zhuǎn)床窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選,?;瘜W(xué)工業(yè)中,用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)蘇打,,鍛燒磷肥,、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代,,美國LapPle等發(fā)明了用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)磷酸的新工藝,。該法具有能耗低,、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,。

南安石灰窯主要技術(shù)參數(shù)

南安石灰窯主要技術(shù)參數(shù)

濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點是:由于生料制成泥漿,,所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),生料成分均勻,,工藝穩(wěn)定,,燒成的熟料質(zhì)量高,熟料強(qiáng)度等級高,,粉磨過程中粉塵少,,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,,需要消耗較大熱量,,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高,。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,,能源消耗大,且生產(chǎn)時用水量大,,消耗水資源,,我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。我國使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機(jī)械立窯,。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,,人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料,。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的,它的產(chǎn),、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求,小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯,,逐步取代普通立窯,。

南安石灰窯主要技術(shù)參數(shù)

南安石灰窯主要技術(shù)參數(shù)

回轉(zhuǎn)窯中心高度,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定,?;剞D(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù);基礎(chǔ)墩之間的水平距離,,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定,;窯筒體軸向熱膨脹計算,應(yīng)以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點,,向兩端膨脹,;基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。當(dāng)設(shè)有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時,,兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則:滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求,;要便于設(shè)備操作和檢修;結(jié)合中央控制室的合理位置,。

南安石灰窯主要技術(shù)參數(shù)

南安石灰窯主要技術(shù)參數(shù)

它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述,。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,,水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,。回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程,。因此,,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”,。建材行業(yè)中,,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土,、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定,、強(qiáng)度增加,,再加工成型。