邵武石灰窯主要技術(shù)參數(shù)
發(fā)布時間：2023-06-14 01:57:31
邵武石灰窯主要技術(shù)參數(shù)
煤氣燃燒系統(tǒng)由煤氣燒嘴、控制閥組等組成,。煤氣通過管道送至閥組調(diào)控后,，進入回轉(zhuǎn)窯燒嘴，與一,、二次風混合燃燒,。煤氣流量調(diào)節(jié)靈活。煤氣燒嘴由多個空心套筒和一個螺旋導流體組成，助燃風和煤氣在燒嘴通道內(nèi)形成旋流或直流,，使煤氣和空氣混合更均勻燃燒效果更理想,，同時還可以通過控制各流向風的多少使燒嘴火焰形狀根據(jù)生產(chǎn)情況自主調(diào)節(jié)。燃燒系統(tǒng)還設(shè)有自動吹掃,、放散,、緊急切斷等措施，安全可靠,。
邵武石灰窯主要技術(shù)參數(shù)
豎式冷卻器：①冷卻器分為四個區(qū)域,，每個區(qū)域可單獨控制；冷卻風和熱物料直接接觸,，冷卻效果好,，出灰溫度不高于環(huán)境溫度約50℃，二次風溫度可預熱至600℃以上,，利于煅燒,；②冷卻器沒有運動部件，設(shè)備維修量少,。燃燒裝置：①采用煤粉作燃料時,，根據(jù)窯型的大小匹配兩通道、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置,，具有燃燒充分,，火焰活潑有力，剛度好,，不傷窯皮,，可維修性強，后期維修費用低,，關(guān)鍵部件采用耐高溫陶瓷元件,，工作性能穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)投資小等特點,。
邵武石灰窯主要技術(shù)參數(shù)
石灰窯（即活性石灰窯，石灰回轉(zhuǎn)窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉(zhuǎn)窯,。石灰窯（即活性石灰窯，石灰回轉(zhuǎn)窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉,。預熱器頂部料倉,，由上下2個料位計控制加料量,，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室內(nèi)。
邵武石灰窯主要技術(shù)參數(shù)
石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,，約有30%分解,，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2,。分解后生成的石灰進入冷卻器,，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒,。廢氣再兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器,，再經(jīng)排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機,、鏈斗輸送機,、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫,。
邵武石灰窯主要技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)床窯的分類：按照外型分分為變徑轉(zhuǎn)床窯和通徑轉(zhuǎn)床窯,，按照用途分可以分為水泥轉(zhuǎn)床窯、陶粒砂轉(zhuǎn)床窯,、高嶺土轉(zhuǎn)床窯,、石灰轉(zhuǎn)床窯等，按照供能效果不同又分為燃氣轉(zhuǎn)床窯,，燃煤轉(zhuǎn)床窯,，混合燃料轉(zhuǎn)床窯。變徑轉(zhuǎn)床窯前后直徑有變化的轉(zhuǎn)床窯,。一般前后直徑變化約30cm,。比較傳統(tǒng)的通徑轉(zhuǎn)床窯有節(jié)能，高產(chǎn)的優(yōu)點,，只是變徑轉(zhuǎn)床窯加工難度大,，比傳統(tǒng)通徑轉(zhuǎn)床窯更難加工。對設(shè)備要求更嚴格,。通徑轉(zhuǎn)床窯就是前后直徑一樣的轉(zhuǎn)床窯,，我們常見的轉(zhuǎn)床窯類型，1883年由德國狄茨世發(fā)明,。經(jīng)過多年的演變轉(zhuǎn)床窯已經(jīng)成為通用設(shè)備,。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量。加工簡單,，只是比變徑轉(zhuǎn)床窯更加耗能,。
邵武石灰窯主要技術(shù)參數(shù)
豎式冷卻器：豎式冷卻器是有冷卻器本體、固定篩、冷卻風裝置,、電振卸料機等組成,。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域，每個區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨控制,；冷卻風在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,，冷卻效果好，出灰溫度低,，出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,；冷卻風經(jīng)過冷卻石灰后，溫度可預熱至600℃以上,，一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風使用,，另一部分用于干燥煤粉。冷卻器沒有運動部件,，結(jié)構(gòu)簡單,，冷卻效果好，設(shè)備維修量少,。