梅州石灰窯主要技術參數
發(fā)布時間：2023-05-01 01:58:59
梅州石灰窯主要技術參數
上燃燒室為不完全燃燒助燃空氣供給不足．只有50%左右,。在廢氣引風機的作用下，不完全燃燒煙氣進入上部料層與來自下方含過?？諝獾臍饬飨嘤?，使不完全燃燒產物得到完全燃燒。這個區(qū)域即為上部煅燒帶,。在此區(qū)域內其氣流方向與物料流動方向相反,，逆流煅燒時，石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量．所以一般不會產生過燒現(xiàn)象,。下部燃燒室為完全燃燒,，下燃燒室燃燒產生的高溫煙氣(溫度<1350℃)分成兩股：一股經中部煅燒帶、上部煅燒帶流向窯頂與來自上燃燒室的不完全燃燒氣體相遇：另一股氣流在下燃燒室噴射器的作用下往下走,，形成并流煅燒帶,。
梅州石灰窯主要技術參數
轉床窯支撐架1.轉床窯的支撐架可以使我們的轉床窯設備更加的堅固，使其工作的時候不會搖動,，穩(wěn)定生產;2.轉床窯的支撐架主要是固定我們的轉床窯設備,，在其使用的時候能夠防止我們的轉床窯設備變形，大家都知道轉床窯設備如果操作不當會走形的,，所以其具備這樣的作用;3.轉床窯支架可以方便我們轉床窯設備的吊裝等,，方便運輸,。預熱塔也叫預熱器是物料在進入轉床窯之前由轉床窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備,，多為立式結構,。其原理就是將轉床窯窯尾排出的余熱經過裝滿原料的預熱塔實現(xiàn)原料加熱過程。加上預熱塔能有效降低能耗,，并且提高成品質量等級,。
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轉床窯的分類：按照外型分分為變徑轉床窯和通徑轉床窯，按照用途分可以分為水泥轉床窯,、陶粒砂轉床窯,、高嶺土轉床窯、石灰轉床窯等,，按照供能效果不同又分為燃氣轉床窯,，燃煤轉床窯，混合燃料轉床窯,。變徑轉床窯前后直徑有變化的轉床窯,。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統(tǒng)的通徑轉床窯有節(jié)能,，高產的優(yōu)點,，只是變徑轉床窯加工難度大，比傳統(tǒng)通徑轉床窯更難加工,。對設備要求更嚴格,。通徑轉床窯就是前后直徑一樣的轉床窯，我們常見的轉床窯類型,，1883年由德國狄茨世發(fā)明,。經過多年的演變轉床窯已經成為通用設備。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產量,。加工簡單,，只是比變徑轉床窯更加耗能。
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關鍵設備：節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉窯煅燒系統(tǒng)主要設備包括豎式預熱器,、轉運溜槽,、回轉窯、燃燒裝置,、豎式冷卻器,、脈沖袋式除塵器等設備，整套系統(tǒng)設備操作可靠,，自動化程度和勞動生產率高,，產品質量好?；剞D窯：①采用與規(guī)模相適應的,、直徑和長度適宜的窯型；②傳動設備采用調速電機驅動窯體，并設有輔助電機,，工作穩(wěn)定,，調節(jié)靈活；③窯頭窯尾設有彈簧片式密封結構,，簡單可靠,，密封效果好。④停電時備用有柴油機驅動,。
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豎式預熱器：①針對活性石灰不同的日產量規(guī)模,，預熱器采用適用不同規(guī)模產量的方形、圓形,、多邊形豎式預熱器,，推頭數量根據預熱面積大小確定、推頭覆蓋區(qū)域合理,；②采用帶有低壓降梁的預熱器,，降低煙氣在預熱器中的阻力損失,減少排煙設備動力消耗。從窯尾來的高溫熱煙氣,，直接穿過料層,，與石子進行充分熱交換，預熱溫度可達800-900℃,，一部分石子得到分解,，預熱分解的同時有效降低排出廢氣的溫度；③預熱器采用液壓推桿向回轉窯加料,，設備運行可靠,；④預熱器頂部料倉設有料位計控制，保證預熱器料層高度穩(wěn)定,；⑤預熱器除頂部采用吊掛磚外,，其余部位均采用耐火澆注料，磚型少,，砌筑簡單,；⑥預熱器運動設備少，設備維護量小,。