深圳雙膛窯生產(chǎn)廠家排行
發(fā)布時(shí)間:2023-04-23 01:59:07
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原料輸送系統(tǒng)石灰石,、白云石在礦山破碎后運(yùn)到廠區(qū),由鏟車送到原料地坑經(jīng)篩分提升到原料庫,,計(jì)量后粒度10~50mm的合格石灰石經(jīng)提升設(shè)備送入預(yù)熱器頂部料倉(cāng),。入料粒度為10~50mm,使出料的成品粒度為5~40mm達(dá)到90%以上?;钚允异褵到y(tǒng)活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯,、冷卻器組成,。豎式預(yù)熱器:豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體、儲(chǔ)料倉(cāng),、加料管,、液壓推桿裝置等組成。預(yù)熱器有多邊型和圓型,,內(nèi)采用分倉(cāng)隔墻裝置,,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,入窯石灰石分解率達(dá)到30%~40%,,排出的氣體平均溫度230℃~260℃,,從而降低系統(tǒng)熱耗。

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轉(zhuǎn)床窯的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,、產(chǎn)量和成本,。“只要大窯轉(zhuǎn),,就有千千萬”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中轉(zhuǎn)床窯重要程度的生動(dòng)描述,。建材行業(yè)中,轉(zhuǎn)床窯除鍛燒水泥熟料外,,還用來鍛燒粘土,、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用轉(zhuǎn)床窯鍛燒原料,,使其尺寸穩(wěn)定,、強(qiáng)度增加,再加工成型,。選礦過程中,,用轉(zhuǎn)床窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,,以利于磁選,。化學(xué)工業(yè)中,,用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)蘇打,,鍛燒磷肥、硫化鋇等,。上世紀(jì)60年代,,美國(guó)LapPle等發(fā)明了用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低,、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。

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窯尾部分也是轉(zhuǎn)床窯的重要組成部分,,在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)轉(zhuǎn)床窯的蓋子,,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,,在轉(zhuǎn)床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,,轉(zhuǎn)床窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),,俗稱水泥工廠的“心臟”。在環(huán)保方面,,世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物,、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化,、無害化,,而且將廢物作為燃料利用,,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化

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窯殼,,它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體,,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環(huán)的附近,,因?yàn)槌兄乇容^大,,此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚,。窯殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,,由于高溫及承重的關(guān)系,窯殼會(huì)有橢園型的變形,,這樣就會(huì)對(duì)窯磚產(chǎn)生壓力,,影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長(zhǎng)的地方為錐形,,使從預(yù)熱機(jī)進(jìn)料室來的料能較為順暢地進(jìn)入到窯內(nèi),。胎環(huán)、支持滾輪,、軸承,、胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環(huán)是套在窯殼上,,它與窯殼間并沒有固定,,窯殼與胎環(huán)之間是加有一塊鐵板隔開,使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙,,不能太大也不能過小,。如果間隙太小,窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制,,窯磚容易破壞,。如果間隙太大,窯殼與胎環(huán)間相對(duì)移動(dòng),、磨擦更加利害,也會(huì)使窯殼的橢圓變形更加嚴(yán)重,。通常要在二者間加潤(rùn)滑油,。我門可以通過窯殼與胎環(huán)間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來憑估計(jì)窯殼的橢圓變形程度。

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關(guān)鍵設(shè)備:節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器,、轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽,、回轉(zhuǎn)窯、燃燒裝置,、豎式冷卻器,、脈沖袋式除塵器等設(shè)備,,整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠,自動(dòng)化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率高,,產(chǎn)品質(zhì)量好,。回轉(zhuǎn)窯:①采用與規(guī)模相適應(yīng)的,、直徑和長(zhǎng)度適宜的窯型,;②傳動(dòng)設(shè)備采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體,并設(shè)有輔助電機(jī),,工作穩(wěn)定,,調(diào)節(jié)靈活;③窯頭窯尾設(shè)有彈簧片式密封結(jié)構(gòu),,簡(jiǎn)單可靠,,密封效果好。④停電時(shí)備用有柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),。