珠海雙膛窯哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間:2023-04-19 01:59:11
珠海雙膛窯哪個(gè)品牌好
轉(zhuǎn)床窯的分類:按照外型分分為變徑轉(zhuǎn)床窯和通徑轉(zhuǎn)床窯,,按照用途分可以分為水泥轉(zhuǎn)床窯,、陶粒砂轉(zhuǎn)床窯、高嶺土轉(zhuǎn)床窯,、石灰轉(zhuǎn)床窯等,,按照供能效果不同又分為燃?xì)廪D(zhuǎn)床窯,燃煤轉(zhuǎn)床窯,,混合燃料轉(zhuǎn)床窯,。變徑轉(zhuǎn)床窯前后直徑有變化的轉(zhuǎn)床窯。一般前后直徑變化約30cm,。比較傳統(tǒng)的通徑轉(zhuǎn)床窯有節(jié)能,,高產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),只是變徑轉(zhuǎn)床窯加工難度大,,比傳統(tǒng)通徑轉(zhuǎn)床窯更難加工,。對(duì)設(shè)備要求更嚴(yán)格。通徑轉(zhuǎn)床窯就是前后直徑一樣的轉(zhuǎn)床窯,,我們常見(jiàn)的轉(zhuǎn)床窯類型,,1883年由德國(guó)狄茨世發(fā)明。經(jīng)過(guò)多年的演變轉(zhuǎn)床窯已經(jīng)成為通用設(shè)備,。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量,。加工簡(jiǎn)單,只是比變徑轉(zhuǎn)床窯更加耗能,。

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回轉(zhuǎn)窯中心高度,,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定,。回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù),;基礎(chǔ)墩之間的水平距離,,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算,,應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn),,向兩端膨脹;基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面,。當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí),兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則:滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求,;要便于設(shè)備操作和檢修,;結(jié)合中央控制室的合理位置。

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環(huán)式冷卻機(jī),,由風(fēng)箱,、臺(tái)車、排料溜槽等部分組成,,臺(tái)車體為上下層梯形平面結(jié)構(gòu),,上層有箅條板,下層是一塊底板,,底板邊緣有密封膠帶,,上下層之間有帶通風(fēng)孔的支撐板。臺(tái)車間的異形梁和內(nèi),、外欄板組成的筒體,,壓在底板邊的膠帶上。環(huán)冷機(jī)是環(huán)式冷卻機(jī)簡(jiǎn)稱,,作用是有效冷卻從燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)熱礦,。與帶冷機(jī)相比,環(huán)冷機(jī)具有占地面積少,、投資省,、設(shè)備利用率高等優(yōu)點(diǎn)。但是由于環(huán)冷機(jī)臺(tái)車為圓周運(yùn)動(dòng),,且回轉(zhuǎn)半徑大,,所以其運(yùn)動(dòng)規(guī)律較之帶冷機(jī)臺(tái)車的直線運(yùn)動(dòng)復(fù)雜,在運(yùn)行過(guò)程中極易發(fā)生臺(tái)車跑偏現(xiàn)象,,導(dǎo)致臺(tái)車輪緣啃咬鋼軌邊,,臺(tái)車體擠壓磨損密封橡膠皮,電機(jī)電流升高等故障發(fā)生,。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機(jī)的正常運(yùn)行及燒結(jié)礦的冷卻效果,。

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在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象,,大多用停工人工清理的辦法,但是影響生產(chǎn),,提高生產(chǎn)成本,,剛剛研制出來(lái)的回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)避免了這個(gè)現(xiàn)象。能很好的處理結(jié)圈現(xiàn)象,。此外,,在環(huán)保方面,世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物,、垃圾已有20余年的歷史,,這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,,而且將廢物作為燃料利用,,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化,。水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯,按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),,與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類,。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同,又可分為不同類型的窯,。