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福鼎回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-04-03 02:02:43
福鼎回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

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豎式預(yù)熱器:①針對(duì)活性石灰不同的日產(chǎn)量規(guī)模,預(yù)熱器采用適用不同規(guī)模產(chǎn)量的方形,、圓形、多邊形豎式預(yù)熱器,,推頭數(shù)量根據(jù)預(yù)熱面積大小確定,、推頭覆蓋區(qū)域合理;②采用帶有低壓降梁的預(yù)熱器,,降低煙氣在預(yù)熱器中的阻力損失,減少排煙設(shè)備動(dòng)力消耗,。從窯尾來(lái)的高溫?zé)釤煔猓苯哟┻^(guò)料層,,與石子進(jìn)行充分熱交換,,預(yù)熱溫度可達(dá)800-900℃,一部分石子得到分解,,預(yù)熱分解的同時(shí)有效降低排出廢氣的溫度,;③預(yù)熱器采用液壓推桿向回轉(zhuǎn)窯加料,設(shè)備運(yùn)行可靠,;④預(yù)熱器頂部料倉(cāng)設(shè)有料位計(jì)控制,,保證預(yù)熱器料層高度穩(wěn)定;⑤預(yù)熱器除頂部采用吊掛磚外,,其余部位均采用耐火澆注料,磚型少,,砌筑簡(jiǎn)單,;⑥預(yù)熱器運(yùn)動(dòng)設(shè)備少,設(shè)備維護(hù)量小,。

福鼎回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

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止推滾輪只是起到阻擋的作用,,滾輪本身并沒(méi)有動(dòng)力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,,將托輪與窯的中心線(xiàn)有一定角度,,讓托輪給窯體有向上的力,使窯殼上移,。有時(shí)撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛?,增大其磨擦系?shù),也可使窯體上移,。窯體吃下時(shí),,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,減小兩者間的磨擦力既可,。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯(旋窯)吃下觸及到Y(jié)1開(kāi)關(guān)時(shí),,液壓系統(tǒng)開(kāi)始吃上動(dòng)作,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,,停止4分鐘,,然后重復(fù)吃上1分鐘停4分鐘的動(dòng)作,,直到窯胎環(huán)觸及到Y(jié)5位置。此時(shí)窯體開(kāi)始吃下,,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,,停4分鐘,然后重復(fù)動(dòng)作,。直到窯體觸及到Y(jié)1位置又進(jìn)行吃上,。不斷重復(fù)以上的過(guò)程既可。在液壓系統(tǒng)停止動(dòng)作時(shí),,內(nèi)部的壓力不變,。

福鼎回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

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環(huán)式冷卻機(jī),由風(fēng)箱,、臺(tái)車(chē),、排料溜槽等部分組成,臺(tái)車(chē)體為上下層梯形平面結(jié)構(gòu),,上層有箅條板,,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,,上下層之間有帶通風(fēng)孔的支撐板,。臺(tái)車(chē)間的異形梁和內(nèi)、外欄板組成的筒體,,壓在底板邊的膠帶上,。環(huán)冷機(jī)是環(huán)式冷卻機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng),作用是有效冷卻從燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)熱礦,。與帶冷機(jī)相比,,環(huán)冷機(jī)具有占地面積少、投資省,、設(shè)備利用率高等優(yōu)點(diǎn),。但是由于環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)為圓周運(yùn)動(dòng),且回轉(zhuǎn)半徑大,,所以其運(yùn)動(dòng)規(guī)律較之帶冷機(jī)臺(tái)車(chē)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)復(fù)雜,,在運(yùn)行過(guò)程中極易發(fā)生臺(tái)車(chē)跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)致臺(tái)車(chē)輪緣啃咬鋼軌邊,,臺(tái)車(chē)體擠壓磨損密封橡膠皮,,電機(jī)電流升高等故障發(fā)生。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機(jī)的正常運(yùn)行及燒結(jié)礦的冷卻效果,。

福鼎回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

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節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn):(1)窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,,使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,煙氣溫度可降至280℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,,同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷,。(2)回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15。長(zhǎng)度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周?chē)臒崃?,也減少了設(shè)備的占地面積,。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來(lái)的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰,,通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,,空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃,。