阜陽石灰回轉窯批發(fā)多少錢
發(fā)布時間：2023-02-19 02:04:49
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轉床窯的分類：按照外型分分為變徑轉床窯和通徑轉床窯，按照用途分可以分為水泥轉床窯,、陶粒砂轉床窯,、高嶺土轉床窯、石灰轉床窯等,，按照供能效果不同又分為燃氣轉床窯，燃煤轉床窯,，混合燃料轉床窯,。變徑轉床窯前后直徑有變化的轉床窯。一般前后直徑變化約30cm,。比較傳統(tǒng)的通徑轉床窯有節(jié)能,，高產(chǎn)的優(yōu)點，只是變徑轉床窯加工難度大,，比傳統(tǒng)通徑轉床窯更難加工,。對設備要求更嚴格。通徑轉床窯就是前后直徑一樣的轉床窯,，我們常見的轉床窯類型,，1883年由德國狄茨世發(fā)明。經(jīng)過多年的演變轉床窯已經(jīng)成為通用設備,。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量,。加工簡單，只是比變徑轉床窯更加耗能,。
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上燃燒室為不完全燃燒助燃空氣供給不足．只有50%左右,。在廢氣引風機的作用下,，不完全燃燒煙氣進入上部料層與來自下方含過剩空氣的氣流相遇,，使不完全燃燒產(chǎn)物得到完全燃燒,。這個區(qū)域即為上部煅燒帶。在此區(qū)域內其氣流方向與物料流動方向相反,，逆流煅燒時,，石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量．所以一般不會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象。下部燃燒室為完全燃燒,，下燃燒室燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣(溫度<1350℃)分成兩股：一股經(jīng)中部煅燒帶,、上部煅燒帶流向窯頂與來自上燃燒室的不完全燃燒氣體相遇：另一股氣流在下燃燒室噴射器的作用下往下走，形成并流煅燒帶,。
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節(jié)能環(huán)保型技術特點：（1）窯尾加裝了豎式預熱器,，使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，煙氣溫度可降至280℃以下,，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,，同時也為后續(xù)除塵減少了負荷。（2）回轉窯長徑比由傳統(tǒng)的20～25降低為14～15,。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量,，也減少了設備的占地面積。（3）窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,，避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱,，石灰得以冷卻,，空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。
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在回轉窯的生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)結圈現(xiàn)象,，大多用停工人工清理的辦法,，但是影響生產(chǎn)，提高生產(chǎn)成本,，剛剛研制出來的回轉窯清圈機避免了這個現(xiàn)象,。能很好的處理結圈現(xiàn)象。此外,，在環(huán)保方面,，世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,，這不僅使廢物減量化,、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉,，做到廢物的資源化,。水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),，與生產(chǎn)方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕發(fā)回轉窯兩類,。由于窯內窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯,。
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石灰回轉窯別稱滾筒回轉窯,，結構先進，石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,，以減少輻射熱損失。石灰回轉窯結構先進,，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石,；石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失,；石灰回轉窯填充式,、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,，便于輸送,、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,，減少了運動部件和特殊材料,。