建甌回轉(zhuǎn)窯哪個品牌好
發(fā)布時間：2023-02-09 02:05:28
建甌回轉(zhuǎn)窯哪個品牌好
它的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況,，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,、產(chǎn)量和成本?！爸灰蟾G轉(zhuǎn),，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,，水泥工業(yè)中的數(shù)量最多,。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,?；剞D(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機,，俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業(yè)中,，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,，再加工成型,。
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原料輸送系統(tǒng)石灰石、白云石在礦山破碎后運到廠區(qū)，由鏟車送到原料地坑經(jīng)篩分提升到原料庫,，計量后粒度10~50mm的合格石灰石經(jīng)提升設(shè)備送入預(yù)熱器頂部料倉,。入料粒度為10~50mm,使出料的成品粒度為5~40mm達到90%以上?；钚允异褵到y(tǒng)活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺豎式預(yù)熱器,、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器組成,。豎式預(yù)熱器：豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體,、儲料倉、加料管,、液壓推桿裝置等組成,。預(yù)熱器有多邊型和圓型，內(nèi)采用分倉隔墻裝置,，使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,，入窯石灰石分解率達到30%~40%，排出的氣體平均溫度230℃~260℃,，從而降低系統(tǒng)熱耗,。
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煤粉制備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分。一般有兩種系統(tǒng),，一種是風(fēng)掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),，該系統(tǒng)具有操作方便、環(huán)境清潔等優(yōu)點,。其生產(chǎn)工藝如下：塊度≤25mm的煤塊,，由工藝斗式提升供給到皮帶，再由皮帶輸入原煤倉,，通過原煤倉下部圓盤給料機或電磁振動給料機喂入磨煤機中,，該磨煤機是集磨細、烘干于一體的設(shè)備,，在粉磨的同時通入來自回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱風(fēng)或輔助燃燒室來的熱煙氣進行干燥,。從磨煤機出來的含煤粉氣體，在排風(fēng)機抽力的作用下,，進入選粉機分離后,，粗顆粒煤粉通過自動卸灰閥返回磨機中進行再次研磨，而細粉在氣流的帶動進入袋式收塵器收塵,，達到粉氣分離的目的,。出選粉機的氣體，經(jīng)收塵凈化后由排風(fēng)機排出,，一部分廢氣鼓入磨煤機循環(huán)使用,，另一部分廢氣通過煙囪排入大氣中,。由收塵器收集下來的煤粉卸入窯前煤粉儲倉中。由煤粉倉根據(jù)需要,，經(jīng)一臺羅茨風(fēng)機送入窯前燒嘴,，通過燒嘴助燃風(fēng)機供風(fēng)進行燃燒，供煅燒石灰石使用.
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窯尾部分也是轉(zhuǎn)床窯的重要組成部分,，在進料端形狀類似一個轉(zhuǎn)床窯的蓋子,，主要承擔(dān)進料和密封作用。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,，在轉(zhuǎn)床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,，轉(zhuǎn)床窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”,。在環(huán)保方面,，世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,，這不僅使廢物減量化,、無害化，而且將廢物作為燃料利用,，節(jié)省煤粉,，做到廢物的資源化
建甌回轉(zhuǎn)窯哪個品牌好
豎式冷卻器：①冷卻器分為四個區(qū)域，每個區(qū)域可單獨控制,；冷卻風(fēng)和熱物料直接接觸,，冷卻效果好，出灰溫度不高于環(huán)境溫度約50℃,，二次風(fēng)溫度可預(yù)熱至600℃以上,，利于煅燒；②冷卻器沒有運動部件,，設(shè)備維修量少,。燃燒裝置：①采用煤粉作燃料時，根據(jù)窯型的大小匹配兩通道,、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置,，具有燃燒充分，火焰活潑有力,，剛度好,，不傷窯皮，可維修性強,，后期維修費用低,，關(guān)鍵部件采用耐高溫陶瓷元件,，工作性能穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)投資小等特點,。