明光回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)
發(fā)布時間：2023-02-04 02:05:31
明光回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)
轉(zhuǎn)床窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），外形類似于轉(zhuǎn)床,，也叫轉(zhuǎn)床窯,，屬于建材設備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒,；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁,；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?,。
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側(cè)軌是環(huán)冷機的重要組成部分,，其功能是在一定間隙范圍內(nèi)強制回轉(zhuǎn)框架作作圓周運動，在安裝時側(cè)軌和其接觸的側(cè)軌輪間隙為1～5mm,。側(cè)軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側(cè)軌圓度超差,，當側(cè)軌局部圓度超差時，比如是側(cè)軌外凸,，側(cè)軌就會將回轉(zhuǎn)框架向外面頂,，直接導致此處的臺車輪沿啃咬水平環(huán)軌,；另一個因素是側(cè)軌和內(nèi)外水平環(huán)軌不同心,，當出現(xiàn)此問題時，側(cè)軌同樣會頂著臺車作不規(guī)格運動,。因為側(cè)軌這部分相對獨立,，后期變形出現(xiàn)這兩個因素的可能性不大，一般都是安裝造成的,。因為側(cè)軌位于環(huán)冷機最內(nèi)側(cè),，對于側(cè)軌超差的檢測和整改相對容易,，在環(huán)冷機運行過程中，可以根據(jù)回轉(zhuǎn)框架上的輥輪和側(cè)軌的接觸壓痕檢測,。當發(fā)現(xiàn)壓痕明顯時,，在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后，可以判定是側(cè)軌的問題,。
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石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2,。分解后生成的石灰進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出,。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒,。廢氣再兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風機進入煙囪,。出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機,、鏈斗輸送機、斗式提升機,、膠帶輸送機送入石灰成品庫,。
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窯殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導率的差異，必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱,，平衡減小兩者間的溫差,。否則窯殼的膨脹會受到胎環(huán)的限制。在開窯時,，窯殼的升溫速率高于胎環(huán),，窯工必須控制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h，這樣有利保護窯磚,。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右,，滾輪軸承是采用巴氏合金，如果軸承失去潤滑,，會使軸承因溫度過高而燒壞,。在軸承處都有冷卻水進行循環(huán)冷卻。為減少窯殼對胎環(huán)的熱輻射,，造成托輪溫度過高,，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。 回轉(zhuǎn)窯（旋窯）,，一般有2組到3組托輪
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石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。?回轉(zhuǎn)窯基本信息?回轉(zhuǎn)窯的應用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,，在英,、美取得專利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟效益,?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,，同時也促進了人們對回轉(zhuǎn)窯應用的研究,，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要,，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備,。