惠州石灰回轉窯制造商哪家好
發(fā)布時間：2023-01-25 02:05:53
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節(jié)能環(huán)保型技術特點：冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計,，占地面積少；密封性好,，避免了熱廢氣無組織排放,。助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷卻風,。一次風和二次風分別由單獨的風機供給,。此設計二次風溫可升至高達600℃，作為助燃空氣,，為節(jié)省燃料提供了有利條件,。采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃氣（如發(fā)生爐煤氣、電石尾氣,、半焦煤氣）作為煅燒燃料,，也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調節(jié)空氣,、煤氣流量來調整,。環(huán)保措施完善,。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足國家排放標準,。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵,。自動化水平高。煅燒系統(tǒng)設備生產操作的調節(jié),、控制和報警采用PLC在主控室集中控制，并設有各控制點的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控,，對生產過程中所用的操作參數(shù)進行自動記錄,，并可隨時打印。
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雙筒結構,，內套筒分上下兩個,，上內筒懸掛在窯的頂部，下內筒位于整個豎窯的中下部位,。上下內筒均為鍋爐鋼板卷制,，共有兩層，兩層之間形成環(huán)隙,，環(huán)隙內通空氣強制冷卻,，內筒的內外兩側均砌耐火材料，耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚,、高純莫來石,、高鋁磚、粘土磚,、高密度粘土磚等,，根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用。均衡分布壓力和氣流通過以上設計,，窯內壓力,、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個石灰石料層中得到了均衡分布，保證了石灰石焙燒的均勻性,，提高了產品的質量,，同時降低了產品單耗，與傳統(tǒng)石灰窯相比,，設備對原料的適應性也更強,。
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煤粉制備是活性石灰回轉窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分。一般有兩種系統(tǒng),，一種是風掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),，該系統(tǒng)具有操作方便、環(huán)境清潔等優(yōu)點,。其生產工藝如下：塊度≤25mm的煤塊,，由工藝斗式提升供給到皮帶,，再由皮帶輸入原煤倉，通過原煤倉下部圓盤給料機或電磁振動給料機喂入磨煤機中,，該磨煤機是集磨細,、烘干于一體的設備，在粉磨的同時通入來自回轉窯系統(tǒng)的熱風或輔助燃燒室來的熱煙氣進行干燥,。從磨煤機出來的含煤粉氣體,，在排風機抽力的作用下，進入選粉機分離后,，粗顆粒煤粉通過自動卸灰閥返回磨機中進行再次研磨,，而細粉在氣流的帶動進入袋式收塵器收塵，達到粉氣分離的目的,。出選粉機的氣體,，經(jīng)收塵凈化后由排風機排出，一部分廢氣鼓入磨煤機循環(huán)使用,，另一部分廢氣通過煙囪排入大氣中,。由收塵器收集下來的煤粉卸入窯前煤粉儲倉中。由煤粉倉根據(jù)需要,，經(jīng)一臺羅茨風機送入窯前燒嘴,，通過燒嘴助燃風機供風進行燃燒，供煅燒石灰石使用.
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每個臺車的內外行走輪之間的輪距是一定的,，它們分別在內,、外軌道上滾動。如 果內,、外水平環(huán)形軌道不同心,，那么勢必造成兩軌道環(huán)之間的距離不一致，導致軌道環(huán)有的地方大,，有的地方小,。臺車運行到間距小的地方臺車輪勢必擠軌道，臺車運行到間距大的地方臺車輪可能掉下軌道,。當此項因素作為檢測整改點時,，可以制作卡規(guī)，卡規(guī)的距離等于兩軌道環(huán)標準距離,，當檢測到誤差超差≥ ± 6mm時,，就需要調整環(huán)形軌道。調整時防止出現(xiàn)基準不統(tǒng)一,，也需要把所有干涉物拆除,，以中心柱為中心點測量內環(huán)和外環(huán)，找出沒有發(fā)生偏移的內環(huán)或者外環(huán),，作為基準環(huán),，按此基準環(huán)為基準來對不同心的圓環(huán)來糾偏,。
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石灰窯（即活性石灰窯，石灰回轉窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉窯,。石灰窯（即活性石灰窯，石灰回轉窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。合格的石灰石存放在料倉內，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉,。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量,，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室內,。
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濕法回轉窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強,，生料成分均勻,，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質量高,，熟料強度等級高,，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少,。但濕法生產時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分,，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3,，較立窯和干法回轉窯均高,。濕法生產由于熱耗高，能源消耗大,，且生產時用水量大,，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型,。我國使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯,。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料,；機械立窯是機械加料和機械卸料,。機械立窯是連續(xù)操作的，它的產,、質量及勞動生產率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術政策要求,，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯,。