合肥石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-01-12 02:06:07
合肥石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
石灰窯（即活性石灰窯,，石灰回轉(zhuǎn)窯）主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉(zhuǎn)窯,。石灰窯（即活性石灰窯,，石灰回轉(zhuǎn)窯）主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。合格的石灰石存放在料倉內(nèi),，經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉,，由上下2個料位計控制加料量,，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各個室內(nèi)。
合肥石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,，約有30%分解,，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰進入冷卻器,，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出,。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進入袋式除塵器,，再經(jīng)排風(fēng)機進入煙囪,。出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機、鏈斗輸送機,、斗式提升機,、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
合肥石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
窯尾部分也是轉(zhuǎn)床窯的重要組成部分,，在進料端形狀類似一個轉(zhuǎn)床窯的蓋子,，主要承擔(dān)進料和密封作用。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,，在轉(zhuǎn)床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,，轉(zhuǎn)床窯是水泥生產(chǎn)中的主機,，俗稱水泥工廠的“心臟”。在環(huán)保方面,，世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物,、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化,、無害化,，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉,，做到廢物的資源化
合肥石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
回轉(zhuǎn)框架的回轉(zhuǎn)速度大小由摩擦輪的回轉(zhuǎn)角速度X和接觸處的回轉(zhuǎn)半徑r決定，即: V = X·r,。 因為環(huán)冷機兩套傳動系統(tǒng)完全一樣,，故摩擦輪的角速度一樣，而半徑 r 隨著接觸點不同而變化,。當(dāng)兩套摩擦輪的接觸點r不同時,，兩套傳動系統(tǒng)提供給摩擦板的速度不一致，必然造成回轉(zhuǎn)框架的轉(zhuǎn)動偏離環(huán)冷機中心造成臺車跑偏,。因為摩擦板是加工件尺寸標(biāo)準(zhǔn),，所以在檢測時，在上訴因素都排除掉后,，測量摩擦板的外沿點到兩個摩擦輪的接觸點的距離,，如超差≥ ±4mm時,，需重新調(diào)整摩擦輪的接觸位置。調(diào)整時可以將傳動框架與地基連接螺栓拆開,，調(diào)整回轉(zhuǎn)框架的位置來達到調(diào)整摩擦輪的效果
合肥石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
側(cè)軌是環(huán)冷機的重要組成部分,，其功能是在一定間隙范圍內(nèi)強制回轉(zhuǎn)框架作作圓周運動，在安裝時側(cè)軌和其接觸的側(cè)軌輪間隙為1～5mm,。側(cè)軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側(cè)軌圓度超差,，當(dāng)側(cè)軌局部圓度超差時，比如是側(cè)軌外凸,，側(cè)軌就會將回轉(zhuǎn)框架向外面頂,，直接導(dǎo)致此處的臺車輪沿啃咬水平環(huán)軌；另一個因素是側(cè)軌和內(nèi)外水平環(huán)軌不同心,，當(dāng)出現(xiàn)此問題時,，側(cè)軌同樣會頂著臺車作不規(guī)格運動。因為側(cè)軌這部分相對獨立,，后期變形出現(xiàn)這兩個因素的可能性不大,，一般都是安裝造成的。因為側(cè)軌位于環(huán)冷機最內(nèi)側(cè),，對于側(cè)軌超差的檢測和整改相對容易,，在環(huán)冷機運行過程中，可以根據(jù)回轉(zhuǎn)框架上的輥輪和側(cè)軌的接觸壓痕檢測,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓痕明顯時,，在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后，可以判定是側(cè)軌的問題,。